Voorsprong met IO-Link
Maak gebruik van de mogelijkheden
Nu beschikt de gebruiker met IO-Link-sensoren van ifm over volledig nieuwe opties.
Zo worden bijvoorbeeld extra sensorgegevens gegenereerd, die gebruikt kunnen worden om maximale efficiëntie en kostenbesparing te bereiken. Van de machine tot in het ERP-systeem wordt een procestransparantie mogelijk die uw bestaande automatisering zo goed mogelijk optimaliseert. Daarnaast biedt IO-Link nog aanzienlijk meer:
Geen verlies van meetwaarden
De volledige meetwaardenoverdracht vindt digitaal plaats. Een foutgevoelige overdracht en berekening van analoge signalen komt te vervallen. De digitaal verzonden meetwaarden kunnen direct in de besturingseenheid worden weergegeven.
Analoog of digitaal met IO-Link
Nu:
analoge signalen worden via een A/D-omvormer gedigitaliseerd en in de PLC geschaald.
Dat leidt tot onnauwkeurigheden bij de oorspronkelijke meetwaarde.
IO-Link:
Meetwaarden worden direct door de sensor digitaal naar de besturing verzonden.
Daarom komt de verzonden waarde altijd exact overeen met de gemeten waarde.
De LR-niveausensor wordt voor de meting van het niveau in een hydraulisch aggregaat gebruikt. De instelling van alle parameters en de programmering van de schakelpunten kan worden uitgevoerd met twee functietoetsen of IO-Link. Bij een vervanging worden de parameters automatisch in de sensor geladen. Ze hoeven niet meer handmatig te worden ingevoerd.
Meerdere meetwaarden
Voor de procesbesturing zoals in koelcircuits, worden vaak meerdere proceswaarden opgenomen en in de besturing verwerkt. Een conventionele meetplaats bevat daarom ook meerdere sensoren, bijv. een stromingssensor, hoeveelheidsteller en een temperatuursensor. IO-Link-sensoren kunnen meer dan één proceswaarde bepalen en digitaal versturen. Zo verstuurt één sensor de doorstroomhoeveelheid, de totale hoeveelheid en de mediumtemperatuur nauwkeurig op digitale wijze via een 3-aderige standaardleiding. Er wordt bespaard op extra sensoren, wat de projectplannings- en installatietijd sterk verlaagd. Via acyclisch opgeroepen diagnosegegevens wordt een condition-based onderhoud, bijv. minimum- en maximumwaarden, mogelijk gemaakt.
Storingsresistentie
Geen externe beïnvloeding van het signaal
De IO-Link-gegevensoverdracht is gebaseerd op een 24V-signaal en is daarom bijzonder ongevoelig voor externe invloeden. IO-Link-sensoren worden aangesloten met standaard M12-stekkerverbindingen. Afgeschermde aansluitkabels en daarop aangesloten aardingen zijn overbodig.
Voor de bewaking van de systeemdruk in het hydraulische systeem worden ifm-druksensoren van het type PN ingezet. Processignalen, gebeurtenissen en parameters worden via IO-Link verzonden naar de master. Er kunnen maximaal 8 IO-Link-sensoren op de master worden aangesloten, die via PROFINET, EtherCat, Ethernet/IP of PROFIBUS de gegevens naar de besturing verzenden.
Eenvoudige sensorvervanging
De IO-Link-master slaat alle parameters van de aangesloten sensoren op. Na een vervanging worden automatisch de vorige parameters naar de nieuwe sensor geschreven. Het controleren van de benodigde sensorinstellingen is niet noodzakelijk.
De LR-niveausensor wordt voor de meting van het niveau in een hydraulisch aggregaat gebruikt. De instelling van alle parameters en de programmering van de schakelpunten kan worden uitgevoerd met twee functietoetsen of IO-Link. Bij een vervanging worden de parameters automatisch in de sensor geladen. Ze hoeven niet meer handmatig te worden ingevoerd.
Beveiligd tegen manipulaties
Via de gestandaardiseerde apparaatparametrering kunnen bedieningstoetsen bij het apparaat worden vergrendeld. Een foutieve instelling door het bedieningspersoneel is zodoende niet meer mogelijk. Het documenteren van de parameters is op elk gewenst moment mogelijk
In de tanks meten ifm-druksensoren van de serie PI het niveau in de tank. Om manipulatiepogingen te verhinderen, die veroorzaakt worden door latere schrijfinstellingen van de sensor met behulp van de bedieningstoetsen, kunnen deze toetsen via IO-Link worden vergrendeld.
Identificatie
Met IO-Link vindt een unieke apparaatidentificatie plaats. IO-Link-geschikte sensoren worden door koper- en apparaat-ID onmiskenbaar geïdentificeerd. Er wordt gegarandeerd dat de gebruiker alleen originele reserveonderdelen gebruikt.
Identificeren en herkennen van wisselgereedschappen.
De optische sensoren O5D herkennen of het geselecteerde gereedschap aanwezig is in de houder. Via IO-Link wordt gegarandeerd dat alleen een sensor van hetzelfde type voor vervanging wordt gebruikt.
Draadbreukherkenning
Bij IO-Link vindt een gelijktijdige overdracht van proces- en diagnosegegevens plaats. Draadbreuk of kortsluiting wordt direct door de master herkend. Het oproepen van de diagnosegegevens is ook tijdens bedrijf mogelijk.
Magnetisch-inductieve inline-doorstromingssensoren van de serie SM meten exact de doorstroomhoeveelheid in een koelcircuit. Treedt er een fout op, worden de diagnosegegevens door de master naar de controller verzonden. De uitgevallen sensor wordt zonder twijfel vervangen.