Met mobiele IoT kan elke machine op elk moment en op elke plaats worden gelokaliseerd. Via de live-verbinding kan de actuele machinestatus van elke machine centraal worden bekeken. Bewaking van de machinestatus kan worden gebruikt om op afstand vast te stellen of machineonderhoud nodig is. Dit kan leiden tot een snellere identificatie van problemen. Dit leidt op zijn beurt tot een snellere reactietijd en een vermindering van het aantal machinestoringen, waardoor u en uw klanten geld besparen. In plaats van elke machine permanent in het oog te houden, kan als alternatief of als aanvulling een alarm worden geïnstalleerd. Op die manier kan de technische onderhoudsdienst een bericht krijgen in het geval van een probleem en worden zij rechtstreeks op de hoogte gebracht van wijzigingen in de machinestatus of een aankomende onderhoudsinterval. Het geschakelde alarm kan ook rechtstreeks een serviceactie in werking stellen. Hierdoor wordt de beschikbaarheid van de machine gegarandeerd en kan uitval van de machine zo laag mogelijk worden gehouden.
De capaciteit van servicespecialisten is schaars en reistijden zijn duur. Sommige problemen zijn gemakkelijk op te lossen en vereisen geen specialist ter plaatse. Met mobiele IoT kan het betreffende probleem al worden geïdentificeerd door de deskundigen binnen het centrale machinebeheer, zodat het probleem indien nodig direct van daaruit kan worden verholpen via onderhoud op afstand. In dat geval kunnen de kosten voor de servicemonteur worden bespaard. Maar ook wanneer een monteur ter plaatse moet komen, is het zinvol het probleem vooraf te identificeren. In dat geval weet de monteur direct welke gereedschappen en reserveonderdelen nodig zijn. Op die manier kan de onderhoudsopdracht nauwkeurig worden voorbereid en gepland, zodat de tijd ter plaatse doeltreffend kan worden gebruikt.
Via de live-verbinding tussen de machine en de cloud kan de machinestatus van elke machine worden opgevraagd. De bewaking van de machinestatus kan worden gebruikt om in een vroeg stadium op afstand een defecte machine of een specifiek probleem vast te stellen. Indien nodig kunt u uw klant proactief voorzien van reserveonderdelen. Dit minimaliseert hun productiestops, wat een positief effect kan hebben op de acceptatie door uw klanten. Bovendien kan deze aanpak, die bekend staat als voorspellend onderhoud, de levensduur van de uitrusting of machine maximaliseren.