Voor de productieprocessen van een bewerkingsmachine is altijd perslucht nodig. Bij de productie van sensoren wordt in de eigen onderneming een grote verscheidenheid aan voorzieningen vervaardigd, die nodig zijn voor de productie van de eindproducten. Deze processen vinden vaak plaats in een bewerkingsmachine. Momenteel worden positiehouders geproduceerd voor het ingietproces. De positiehouders zijn in de bewerkingsmachine gefreesd uit een metalen blok.
Voor het productieproces van de bewerkingsmachine is perslucht nodig:
De productie van perslucht vormt een niet onbelangrijke kostenfactor in het productieproces. Overwegingen met betrekking tot energiebesparende maatregelen zijn daarom zeer verstandig.
Persluchtindicatie zonder condition-based hoeveelheids- en kostenregistratie
Standaard biedt iedere bewerkingsmachine algemene weergave-instrumenten om de status van de verschillende bedrijfstoestanden weer te geven. De procesgegevens van het persluchtverbruik in samenhang met de bijbehorende kostenregistratie zijn niet geïntegreerd in de bewaking.
Een beoordeling wat betreft energiebeheer en energie-efficiënte maatregelen is niet mogelijk.
Deze vragen blijven tot nu toe onbeantwoord zonder databasis.
Beoordeling van persluchtkosten voor energiebesparende maatregelen
Persluchtbewaking met moneo RTM
moneo RTM is centraal op een server geïnstalleerd.
ifm beschikt over een breed portfolio automatiseringscomponenten. Voor deze toepassing werd telkens één persluchtverbruiksmeter SD6500 geïnstalleerd bij de persluchttoevoer van de bewerkingsmachine en vóór het persluchtpistool.
Via een IO-Link-master uit de serie AL1350 wordt de data van de sensoren doorgestuurd naar moneo RTM. De IO-Link-master is via een interne VLAN verbonden met de server.
Datamonitoring, grenswaardenbewaking en berekeningen worden uitgevoerd met moneo RTM.
Energiebesparende mogelijkheden zichtbaar gemaakt met moneo RTM
De dataregistratie van de flowwaarden, de visualisatie ervan en de berekening met moneo RTM vormen de basis voor de berekening van verschillende persluchtkosten.
Met deze data is een gerichte beoordeling en organisatie van energiebesparende maatregelen mogelijk. Onnodige kosten in stand-by bedrijf kunnen worden vastgesteld en de bewerkingsmachine kan energie-efficiënter worden gebruikt zonder onnodige verspilling van perslucht.
De energie- en bedrijfskosten kunnen worden verlaagd om een "Green Factory” mogelijk te maken.
Creëer het overzicht in het moneo dashboard. In het dashboard krijgt de gebruiker een overzicht van alle relevante proceswaarden voor deze installatie.
In het dashboard “Perslucht” krijgt de gebruiker een overzicht van de relevante perslucht-proceswaarden voor deze installatie.
In het dashboard "Machinestatus" kan de gebruiker de actuele bedrijfstoestand van de machine zien en de verstreken looptijd in de betreffende toestand.
In het dashboard "Procesoptimalisatie" ziet de gebruiker het energieverbruik afhankelijk van de bedrijfstoestand van de machine. Op basis van deze inzichten kan de energiebehoefte worden geoptimaliseerd.
* Het begin van de telling begint bij inbedrijfstelling van de sensor. Een reset kan worden uitgevoerd via de sensor zelf of met moneo configure.
** LET OP! Een reset zet ook alle eerder berekende waarden terug! CDS (Calculated Data Source) staat voor een waarde die is berekend met de moneo Data Flow Modeler
Met behulp van de analysefunctie kunnen nog andere details worden getoond. Het screenshot laat zien hoe gemakkelijk de bedrijfstoestand van de bewerkingsmachine kan worden vastgesteld via de stromingswaarde van de perslucht.
*** Moet individueel worden vastgesteld, afhankelijk van de toepassing
Zodra een gedefinieerde grenswaarde over- of onderschreden wordt, wordt voor de betreffende proceswaarde een ticket geopend. Hieronder kan de overschrijding van de grenswaarde van de drukwaarde worden herkend aan het rode stoplichtindictaor en de weergegeven pop-up alarmmelding.
De ticket kan door de verantwoordelijke medewerker worden overgenomen en afgehandeld. Via de commentaarfuncties zijn uitgevoerde maatregelen en oplossingsbeschrijvingen direct vast te leggen. Hiervoor zijn de volgende meldingsopties beschikbaar:
Naast de proceswaarden van de sensoren kan binnen moneo op basis daarvan ook nog veel andere informatie worden berekend. Met de "Data Flow Modeler" kunnen door de gebruiker gedefinieerde berekende waarden worden gecreëerd, bijvoorbeeld door databronnen van sensoren te combineren en te verrekenen in een datastroommodel.
Berekening van het totale persluchtverbruik:
Berekening van de persluchtkosten van de bewerkingsmachine:
Bepaling van de bedrijfstoestand van de bewerkingsmachine "AAN":
Bepaling van de bedrijfstoestand van de bewerkingsmachine "UIT":
Bepaling van de bedrijfstoestand van de bewerkingsmachine "Stand-by":
Berekening van de productietijd van de bewerkingsmachine:
Berekening van de energiekosten in stand-by: