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  4. Détecteurs de distance PMD de la série OGD

Nos détecteurs de distance PMD de la série OGD ont déjà fait leurs preuves dans la pratique en tant qu’appareils polyvalents aptes à résoudre de nombreux problèmes. Les détecteurs optoélectroniques fournissent des résultats stables et précis même dans des conditions difficiles.

Apprenez-en davantage sur les avantages déterminants des détecteurs OGD d’ifm. Découvrez le principe de fonctionnement de la détermination du facteur de réflexion et de la mesure du temps de vol, illustré d’exemples pratiques de la manière dont vous pouvez bénéficier de ces avantages.

Qu’est-ce que le facteur de réflexion ?

Le facteur de réflexion est le pourcentage du flux lumineux réfléchi par une surface par rapport au flux incident. Plus la surface est claire, plus facteur de réflexion est élevé : les murs blancs reflètent jusqu’à 85 % de la lumière, un revêtement de bois clair jusqu’à 35 %.

Quels avantages présente la mesure du temps de vol par rapport aux capteurs traditionnels à triangulation ?

  • Les détecteurs OGD mesurent la distance en utilisant la technologie PMD, un processus de temps de vol qui détecte les objets de manière nettement plus fiable que, par exemple, les détecteurs CMOS. Ce point fort se manifeste en particulier aux limites de portée pour les surfaces noires ou brillantes peu réfléchissantes. Tandis que les détecteurs de la série OGD y détectent encore les objets, les détecteurs CMOS ne fournissent plus aucun résultat.
  • La technologie PMD permet également de détecter de manière fiable les objets multicolores tels que par exemple les panneaux agglomérés ou les morceaux de viande
  • Grâce à la suppression de l’arrière-plan et la lumière laser, les détecteurs OGD sont extrêmement fiables même en cas de fortes interférences dans l’environnement, comme des mouvements et des réflexions.
  • Ces détecteurs identifient aussi les objets sous des angles d’orientation extrêmes, alors que les capteurs à triangulation doivent être orientés sous un angle d’environ 90° par rapport à l’objet.

Quels sont les avantages des détecteurs OGD par rapport aux capteurs standards ?

  • Les coûts totaux des OGD sont fortement réduits car ils ne nécessitent pas de double montage et câblage pour un émetteur et un récepteur (ou réflecteur).
  • La fonction fenêtre, une zone définissable individuellement dans laquelle les objets doivent être détectés, permet le traitement d’objets de différentes tailles par un seul appareil. Même pour les lignes à production variable, il n’est pas nécessaire de reconfigurer les capteurs.

OGD Long Range dans la pratique : industrie de convoyage et d’emballage

Exemple d’utilisation 1 :
Contrôle de la bonne fermeture de paquets

L’OGD Long Range enregistre au moyen de la valeur de réflexion si un paquet prêt à l’expédition a été correctement fermé au moyen de bandes adhésives. Un signal correspondant peut être fourni via IO-Link pour diriger les paquets fermés vers la suite du processus d’expédition. Les bandes adhésives transparentes sont elles aussi détectées avec fiabilité.

Veuillez noter que la valeur de réflexion peut fortement fluctuer en raison de variations des matériaux ou des angles. Il est donc recommandé de procéder à des essais dans les conditions d’utilisation réelles et avec une orientation de 90° par rapport à la cible

Exemple d’utilisation 2 :
Fonction d’arrêt de convoyeur à deux niveaux

Pour la réalisation d’une fonction d’arrêt de convoyeur à la fin d’une bande, l’OGD offre l’avantage d’une suppression de l’arrière-plan. Les réflexions des surfaces métalliques n’affectent pas le détecteur, qui détecte avec fiabilité des objets de couleurs diverses. Le premier point de commutation déclenche un ralentissement de la bande. Lorsque l’objet atteint le deuxième point de commutation, la bande est stoppée.

L’avantage : l’OGD réduit les coûts d’acquisition, de montage et de câblage, car il remplace les deux appareils qui seraient autrement nécessaires pour un détecteur photoélectrique. En outre, il est utilisable dans presque toutes les situations de montage car il peut être installé obliquement par rapport à la bande.

Exemple d’utilisation 3 :
Contrôle de présence de joints d’étanchéité dans des couvercles

L'OGD contrôle si des couvercles d'emballage sont bien dotés d'un joint d'étanchéité. En fonction de la valeur de réflexion, il peut en outre détecter des joints d’étanchéité de diverses couleurs. Dans les systèmes de remplissage, le risque de lots défectueux en raison d’une détérioration des produits est ainsi minimisé.

Sur les lignes à production variable, le paramétrage est possible en cours d’exploitation via IO-Link

Industrie agroalimentaire

Exemple d’utilisation 1 :
Détection d’objets pendant la manutention du produit

L’OGD Long Range détecte les objets même dans des conditions d’éclairage défavorables. Même les matériaux réfléchissants ou froissés, tels que les films souvent utilisés en versions multicolores ou sombres, ne lui échappent pas.

Le détecteur identifie les encrassements de la lentille en fonction de la valeur de réflexion via IO-Link et en signalise le nettoyage nécessaire. Les mesures erronées sont ainsi limitées et la sécurité du process augmente.

Généralement, l’industrie agroalimentaire requiert l’indice IP69K et l’utilisation de matière plastique au lieu de verre dans les zones de réalisation des processus de traitement. L’OGD a un indice IP67 et une lentille en verre, mais sa grande portée permet de le placer en dehors de la zone de risque et de résoudre ainsi de nombreuses applications.

Exemple d’utilisation 2 :
Surveillance de production et évaluation de produits

Dans le traitement des denrées alimentaires, l’OGD Long Range peut surveiller les équipements de manutention. Simultanément, il peut être utilisé pour l’évaluation des produits. Les morceaux de viande présentent par exemple des couches de gras et des os de couleurs et contrastes divers, ce qui permet d’évaluer leur qualité et leurs dimensions.

Usinage de métaux et construction mécanique

Exemple d’utilisation 1 :
Contrôle du niveau de liquides huileux

L'OGD Long Range peut détecter les niveaux de liquides à dispersion grossière ou pas entièrement transparents, tels que les huiles ou les lubrifiants (sans mousse). Le détecteur mesure la distance jusqu’à la surface, ce qui permet de déterminer avec exactitude le niveau dans la cuve.

OGD Precision dans la pratique : contrôle d’erreur

Exemple d’utilisation 1 :
Assurance de la qualité dans la production en cours

L’OGD Precision réalise avec précision et fiabilité des contrôles de qualité où il vérifie la position, l’état et la qualité corrects de petits composants brillants ou noirs, par ex. de joints toriques ou de roues dentées.

Il détecte les erreurs de montage et l’éventuelle absence de joints toriques à partir d’une épaisseur de 5 mm. Cette détection d’erreur dans la production en cours, avant même les vérifications finales de qualité, minimise le risque de coûteux dommages consécutifs tels qu’arrêts des installations ou lots défectueux. En outre, ce contrôle de qualité en ligne contribue à une assurance de la qualité efficiente et durable. En effet, plus tôt les erreurs sont découvertes, plus faibles sont les coûts liés ultérieurs et plus simple il est d’apporter des corrections.

En cas d’orientation oblique, la valeur de réflexion de l’OGD n’est cependant plus fiable car insuffisamment de lumière peut être réfléchie

Robotique et équipements de manutention

Exemple d’utilisation 1 :
Assurance de la qualité dans la production entièrement automatisée

Dans la production entièrement automatisée d’appareils électroniques, il est essentiel d’assurer avec précision et fiabilité la présence et le montage correct de pièces sous différents angles. Les détecteurs sont ici utilisés pour les contrôles, par exemple dans la production d’électroménager ou de composants électroniques, tels que les circuits imprimés, ainsi que d’autres appareils électroniques.

Mesure fiable de distance optoélectronique à grande portée

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