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Rapport d'application : SFH optimise son usine avec des solutions IO-Link d'ifm

SFH conçoit et réalise des équipements fluides et de traitement des copeaux d'usinage. La société collabore étroitement avec ifm depuis de nombreuses années. SFH a maintenant décidé d'équiper ses machines de capteurs et maîtres IO-Link, pour bénéficier des avantages d'IO-Link : paramétrage simple, remplacement rapide, maintenance à distance et économies importantes de câblage.

La société qui a été fondée en 1981 à Saint-Etienne mise sur une activité verte en pleine croissance : Les squelettes issus de l'emboutissage sont broyés, essorés puis compactés. Le liquide de coupe est réinjecté dans les machines-outils. Les clients de SFH opèrent dans les secteurs de l'aviation, de l'automobile et des cosmétiques. Depuis 20 ans, ifm est le fournisseur le plus important de SFH et collabore étroitement avec l'entreprise lors du développement de ses machines.

En 2017, SFH a décidé de faire évoluer ses machines et d'optimiser l'automatisation : l'accent a été mis sur la production numérique et les solutions de l'industrie 4.0. Pour cela, SFH mise sur les capteurs et maîtres IO-Link d'ifm.

Les détecteurs de distance optiques O1D120 et O5D100 sont utilisés pour mesurer et vérifier le niveau des copeaux métalliques et d'autres déchets machines à traiter. Le système hydraulique de l'usine a été équipé de capteurs de pression PN7 et capteurs de température TA.

Pour les détecteurs inductifs IFT200 , SFH utilise des modules IO-Link version AL2401. Des modules version AL2330 sont utilisés pour commander l'îlot de vannes. Des codeurs ROP avec IO-Link sont également utilisés. SFH gère l'usine avec le logiciel ifm LR DEVICE qui permet d'avoir une vue d'ensemble de tous les capteurs. Les capteurs peuvent visualiser les informations collectées et être paramétrés à distance. Ceci permet une maintenance préventive conditionnelle des machines.

En équipant toutes les machines d'IO-Link, SFH bénéficie de beaucoup d'avantages. Le câblage et la mise en route des machines prennent 30 % moins de temps qu'auparavant. Les données de chaque capteur sont lues. Ceci constitue une simplification considérable de la maintenance et du diagnostic à distance. De plus, IO-Link augmente la flexibilité : le remplacement des capteurs et actionneurs est beaucoup plus facile. Les paramètres nécessaires sont automatiquement sauvegardés dans le maître IO-Link et transmis au nouvel appareil.