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Surveillance de niveau en continu avec le KQ10

Plusieurs surveillances de seuils en un seul boîtier

  • Mesure de niveau continue par l'extérieur
  • Aucune perturbation du fluide grâce à la détection sans contact.
  • Trois surveillances de seuils intégrés dans un seul détecteur

IO-Link:

  • Grande fiabilité de détection grâce à l'alarme de dépôts
  • Interconnecter plusieurs KQ10 via IO-Link

Surveillance en continu de niveaux (débordement, marche à sec)
Pour la surveillance de niveau en continu, le KQ10 peut voir à travers toutes les parois non métalliques détectant ainsi sans contact des granulés ou des liquides. Cela garantit une utilisation sans maintenance. Des valeurs process de 0...100 % peuvent être transmises en continu sur toute la longueur des 250 mm sans zone morte via IO-Link. 20 LED indiquent directement sur le détecteur le niveau réel dans la cuve. Lorsque plusieurs détecteurs KQ10 sont combinés, la zone de détection est agrandie.

Trois seuils de commutation avec un seul détecteur
Jusqu'à trois niveaux peuvent être surveillés avec un seul détecteur (ce qui en nécessite normalement trois) – et cela parallèlement à l’information en continue. Les seuils de commutation ainsi que d'autres fonctions comme normalement fermé / normalement ouvert, hystérésis ou l'orientation et le sens de mesure de la face active peuvent être configurés via IO-Link.

Surveillance des niveaux limites et du niveau en continu
Contrairement à la solution conventionnelle à deux capteurs de niveau en bas de la cuve (marche à vide) et en haut de la cuve (débordement), un seul KQ10 a trois seuils de commutation et signale l'état vide, le niveau moyen et le débordement. Ceci réduit le nombre de capteurs et les temps de montage. Les niveaux sont détectés en continu sur toute la longueur des 250 mm, un signal est fourni en pour cent via IO-Link en plus des états de commutation. Les faibles dépôts sur la paroi intérieure de la cuve ne perturbent pas la détection du niveau, mais peuvent être signalés via la sortie de commutation ou via IO-Link en cas de dépassement d'un certain niveau d’encrassement. Cette surveillance d'état en continu empêche les pertes de production.

Détecteurs capacitifs

Apprenez plus sur la technologie

Plusieurs surveillances
de seuils en un seul boîtier
Mesurer à l'extérieur
de la cuve
Surveillance
en continu
Indépendant
du fluide
Le montage et le câblage sont
beaucoup plus faciles, même si la zone
de détection est plus grande
Aucune sollicitation par le
fluide et aucun trou ou
intervention dans la cuve
Planifier précisément les
processus de suivi et réagir
rapidement aux changements
comme par exemple les dépôts
Apprentissage des
différents fluides

 

Petites cuves

Industrie

  • Imprimantes (verre, céramique, 3D etc.)
  • Plasturgie

Avantages

  • Aucune sollicitation mécanique ou chimique par le fluide
  • Mesure de niveau exacte sur tout le long du détecteu
  • Aucun trou dans la cuve
  • Calcul préventif – combien pourrai-je encore produire?

Grandes cuves

Fluide

  • Liquides
  • Granulés

Avantages

  • Indépendant de la taille de la cuve
  • Plusieurs détecteurs peuvent être combinés par IO-Link
  • Un KQ10 remplace plusieurs surveillances de seuils pour la surveillance de la marche à vide et du débordement
  • Des dépôts sont détectés et signalés de manière fiable

Bypass / tuyaux

Fluide

  • Liquides
  • Granulés

Avantages

  • Montage simple sur des bypass
  • Surveillance en continu, même sur les tuyaux très étroits à partir d'un diamètre de 10 mm
  • Des LED bien visibles indiquent le niveau, même si le tuyau est opaque
Augmenter la qualité du produit et du process
Le contrôle de la qualité commence déjà dans le processus de fabrication
Réduire les temps d'arrêt
Planifier plus précisément les travaux de maintenance et augmenter
l'efficacité de votre installation
Transparence des processus
Les valeurs mesurées deviennent des données intelligentes
Augmenter la flexibilité
Le processus est adaptable aux différents fluides et formulations

 

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