Nutzen Sie mobile IoT, um Produkte, Funktionen und Features schneller zur Marktreife zu bringen – ohne, dass Sie wertvolle Feldtests dafür unterbrechen müssen.
Im Entwicklungsprozess ist es sehr wichtig regelmäßig Feedback zum Entwicklungsstand und bereits vorhanden Funktionen und Features zu bekommen. Ingenieure fragen daher in der Regel während der Testphase ihre Kunden nach Erfahrungen. Dieser Prozess ist häufig zeitintensiv und deckt nur einen Teil der benötigten Informationen ab. Bei der Nutzung von mobile IoT können Ingenieure die Performance der Maschinen dauerhaft selbst überwachen, ohne dafür selbst vor Ort zu sein. Sobald die Maschine ausgeliefert wurde, kann die Datenübertragung beginnen und die Entwicklung kann die gesammelten Daten zur Weiterentwicklung der Maschinen nutzen. Der schnelle und detaillierte Datenaustausch verkürzt somit die Produkteinführungszeit, steigert die Effektivität und reduziert Kosten.
Das System ermöglicht es Parametereinstellungen vom Schreibtisch aus abzurufen, zu ändern und anschließend wieder zurück zur Maschine zu schicken. Zusammen mit der Durchführung von Updates aus der Ferne können auf diese Weise Service- und Reisekosten reduziert werden. Werkstattaufenthalte werden verkürzt oder ihre Anzahl wird reduziert.
mobile IoT übernimmt bei diesem Prozess der Informationsbeschaffung und der langfristigen Analyse eine zentrale Rolle, da sowohl aktuelle als auch historische Daten visualisiert werden können. Die Daten, die von der Maschine in die Cloud gesendet werden, werden in lesbare Informationen umgewandelt und anschließend gespeichert. Die Cloud ist zusätzlich in der Lage, die Rohdaten zu analysieren und den Nutzern die Ergebnisse zur Verfügung zu stellen. Diese automatisierte Analyse erleichtert und beschleunigt die Datengewinnung und erhöht die Reaktionsfähigkeit. Die gesammelten Daten werden für 5 Jahre gespeichert, sodass es möglich ist, relevante Daten über einen langen Zeitraum zu nutzen. Das Projektteam von Neuentwicklungen kann diese Daten abrufen. So erhält es eine detaillierte Übersicht über die Nutzung der Maschine und kann häufig Rückschlüsse zu benötigten Features ziehen. Diese Informationen bieten eine solide Basis für den weiteren Entscheidungsprozess.
Zusätzlich gibt es beim Einsatz von mobile IoT die Möglichkeit, Benachrichtigungen und Reports zu generieren. So sind Sie immer und überall über den Maschinenzustand informiert und bekommen eventuelle Probleme direkt gemeldet.
Durch die dauerhafte Verbindung der Maschine zur Cloud, kann die Live-Beobachtung von Prozesswerten sichergestellt werden und eine vereinfachte Fehlersuche und Diagnostik (Software, CANbus) geboten werden.
Performance: mobile IoT liefert detaillierte Einblicke und wertvolle Informationen zur Maschinenperformance im Feld
Produkteinführungszeit: mobile IoT bietet einen einfachen Weg, um Feldtests von neuen Produkten vom Büro aus zu überwachen. Dadurch wird eine Reduzierung der Reisekosten sowie der Produkteinführungszeit erreicht.
Diagnostics: Im Fall eines Fehlers oder eines Problems kann die Maschine aus der Ferne geprüft werden
Fehlersuche: mobile IoT ermöglicht eine Echtzeitsuche nach Software-Fehlern
Software Updates: Neue Softwareversion aus der Ferne einspielen oder kurzfristige Fehlerbehebung sind problemlos möglich
Qualitätssteigerung: In der Cloud werden detaillierte Informationen zur Maschinennutzung im Feld bereitgestellt, mit denen das Marktwissen stetig gesteigert werden kann