IO-Linkillä varustetun MK-sylinterikytkimen erityisominaisuuksiin kuuluu kaksi konfiguroitavaa laitteistokytkentälähtöä ja muita digitaalisen tiedonsiirron mahdollistamia ominaisuuksia. Anturi voi esimerkiksi oppia tavoiteiskunkeston ja verrata sitä todelliseen arvoon toiminnon ”Opeta sovellus” avulla. Lisäksi tietojen tallennustoiminto helpottaa anturin vaihtamista ja uudelleenkäynnistämistä.
Kotelon pituus on 30 millimetriä, joten anturi soveltuu erinomaisesti lyhytiskuisten sylintereiden pääteasennon valvontaan. Sillä voidaan valvoa kahta pääteasentoa kahden konfiguroitavan kytkentäpisteen ansiosta. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia, koska asennus ja johdotus sujuvat helpommin. Sylinterianturi on kahden kytkentäpisteen ja lineaarisen signaalilähdön ansiosta myös ihanteellinen inline-laadunvalvontaan. Mäntään kiinnitetty magneetti takaa, että magneettikentät tunnistetaan jo anturikotelon etupuolella. Sen ansiosta kokonaistunnistusalue on 50 millimetriä.
IO-Linkillä varustettu sylinterianturi voi valvoa toisen konfiguroitavan kytkentäpisteen ansiosta lyhytiskuisten sylinterien, joiden isku on enintään 50 mm, molempia pääteasentoja.
Signaalit voidaan asettaa tarvittaessa käytettävien sylinterityyppien mukaan.
Tämä anturi voi suorittaa paineilmasylinterien erittäin tarkkoja valvontatehtäviä. Anturi ratkaisee helposti laadunvarmistustehtävät tärkeiden ominaisuuksien, kuten 0,2 mm:n toistettavuuden, < 5 %:n lineaarisuusvirheen ja 0,01 mm:n resoluution ansiosta.
IO-Link-sylinterianturi soveltuu toisen kytkentäpisteen ansiosta erinomaisesti työkappaleiden ja virheiden havaitsemiseen sijoitusprosessissa.
Ikkunatoiminnon avulla voidaan havaita koneen virheellinen kuormitus ja ilmoittaa siitä suoraan ohjaimelle.
Koneen suorituskykyä voidaan valvoa optimaalisesti myös pidemmällä aikavälillä.
Uuden toiminnon ”Opeta sovellus” ansiosta anturi voi oppia paineilmasylinterin diagnostiikkatehtäviä. Anturi määrittää viitekäyntiajan ja pystyy havaitsemaan, milloin ja kuinka paljon nykyiset iskunkestot poikkeavat ideaalitilasta jatkuvan tavoite/todellinen-vertailun perusteella. Jos käyttäjän asettama sovelluskohtainen toleranssi ylittyy tai alittuu, annetaan varoitus.
Ei-toivotuilla seisokkiajoilla on erityistä merkitystä tuotantolaitoksissa, joissa valmistetaan suuria määriä tuotteita. Kokoonpanotuotantolinjan lineaariluistissa sijaitsevan merkityksettömän paineilmavaimentimen vika on aiheuttanut sen, että järjestelmä on seisonut jonkin aikaa.
Uusi anturi voi valvoa tämän lineaariluistin tai minkä tahansa magneetilla varustetun lineaaritoimilaitteen iskunkestoa.
Täysin automaattinen tuotantolinja, jolla valmistetaan 6000 osaa päivässä kahdessa vuorossa | ||
---|---|---|
Viallisen vaimentimen aiheuttama seisokki | 2h | T |
Huoltohenkilökunta | 50 €/h | K |
Tuotannon seisokki, 375 osaa/tunti hintaan 10 € | 3750 €/h | P |
(ei sisällä hylkykappaleita) | ||
Vaimentimen kustannukset | 30 € | M |
Vuosikohtainen vauriotapausten määrä | 2 | E |
Vuosikohtaiset säästöt | S | |
S = ((K+P) x Tx E) + M S = 15230 € |