- moneo: IIoT-alusta
- Käyttöesimerkkejä
Työjaksojen laskenta sorminivelpuristimessa moneo RTM:n avulla
Määrään perustuva prosessin valvonta laadun varmistamiseksi
Työasemassa, joka huolehtii paineantureiden lopputarkastuksesta, käytetään erityyppisiä tuotantovälineitä. Testausta varten tuotantovälineen ja paineanturin välille muodostetaan sähköinen liitäntä M12-pistokeliitännän avulla.
Tämän prosessin jatkuva toistuminen aiheuttaa tuotantovälineen liittimien kulumista. Aikaisemmin liittimien kunnossapito perustui aikaan. Suunnitelmissa on siirtyä määrään perustuvaan kunnossapitoon resurssien tehokkaamman käytön mahdollistamiseksi.
Lähtötilanne:
Nosto- ja sulkemisprosesseja ei aikaisemmin taltioitu, dokumentoitu eikä visualisoitu. Käytössä ei ollut myöskään raja-arvojen valvontaa eikä hälytys- tai tietojärjestelmiä, mistä seurasi läpinäkyvyyden puuttuminen kunnossapitoprosessissa. Kuluvat osat vaihdettiin kuukausittain. Tuotantolaitteiden vikaantumisesta aiheutuvista suunnittelemattomista tuotantoseisakeista aiheutui huomattavia kustannuksia. Suunnitteluskenaarioiden luominen oli mahdotonta, koska historiadataa ei ollut käytettävissä.
Projektin tavoite:
Siirtyminen kuluvien osien tarveperustaiseen kunnossapitoon. Tätä tarkoitusta varten nosto- ja sulkutoiminnot pitää tunnistaa paikannusantureiden avulla. Kun raja-arvo saavutetaan, tästä tulisi saada aikaan vastaava tieto (hälytys).
Toteutus:
ifm prover gmbh:lla moneo RTM on asennettu yrityksen keskuspalvelimelle. IO-Link -master on liitetty palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta.
ifm:n tuoteohjelmaan kuuluu laaja valikoima automaatiokomponentteja. Tähän sovellukseen valittiin IO-Link -monitoiminäyttö DX2055, koska se täyttää kaikki sovelluksen vaatimukset.
Case 1 – eristystesti: paikannusanturit nostojaksojen tunnistustukseen.
Case 2 – vuototesti: paikannusanturit suojakannen sulkujaksojen tunnistukseen.
Molemmat anturit liitetään IO-Link -monitoiminäyttöön DX2055. Se lähettää laskuriarvon IO-Link -masterin kautta moneo RTM:ään. Molemmat prosessiarvot mahdollistavat johtopäätösten vetämisen k.o. työasemalla tehdyistä suoritusmääristä. Huoltotoimenpiteiden jälkeen DX2055 IO-Link -monitoiminäytön laskuri nollataan avainkäyttöisellä kytkimellä.
Tulos:
Kunnossapitoprosessi on nyt läpinäkyvä. Resurssien käyttö on optimoitu ja kustannukset ovat alentuneet.
Lopputulos:
Vaihto oli onnistunut. Investointi maksaa itsensä takaisin 1,4 vuodessa.
Järjestelmärakenne
- Induktiiviset anturit (IFC246)
- Valinnainen nollausvaihtoehto (esim. avainkytkin)
- IO-Link -monitoiminäyttö (DX2055)
- IO-Link -master (AL1350)
Kojelauta
Yleiskuva moneo-kojelaudalla. Kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan kaikista laitoksen relevanteista prosessiarvoista.
- Laskuriarvo (eristystesti)
- Liikennevalonäyttö varoitus- ja hälytysarvoille (eristystesti)
- Liikennevalonäyttö varoitus- ja hälytysarvoille (vuototesti)
- Laskuriarvo (vuototesti)
Tehtävät & tiketit: raja-arvojen hallinta
Jokaiselle prosessiarvolle määritellää yksilöllinen raja-arvo. Tällä tavoin kunnossapitoa saadaan informoitua ajoissa (määritetyt hälytykset kojelaudan ja/tai sähköpostin avulla mahdollisia).
Sovelluskohtaiset mallit:
- Varoitusraja-arvo (keltainen): Suodatin pitää vaihtaa piakkoin. Kunnossapito-osastoa informoidaan sähköpostiviestillä.
- Hälytysraja-arvo (punainen): Suodatin on vaihdettava välittömästi. Kunnossapito- ja tuotanto-osastoja informoidaan sähköpostiviestillä.
Tikettien käsittelysääntöjen hallinta
Varoitus- ja hälytyssääntöihin perustuva sähköpostiviestien määrittely integroidun avustajan (velhon) avulla
- Raja-arvojen (5) ja datalähteiden (6) määrittely
- Määrittelee, mitä sääntöä sovelletaan
- Määrittelee varoituksen tai hälytyksen kiireellisyysasteen
- Määrittelee sähköpostiviestien vastaanottajat
- Relevanttien raja-arvojen määrittely
- Vastaavien datalähteiden määrittely
moneossa generoitu sähköpostiviesti sisältää seuraavat tiedot:
- kyseessä oleva datalähde
- arvo, joka ylitettiin tai jota ei saavutettu
- tiketin prioriteetti
- aikaleima