• Produkter
  • Brancher
  • IIoT & løsninger
  • Serviceydelser
  • Virksomhed

Vandfiltrering

Anvendelse til vandbehandling

EnviroFALK GmbH har i mere end 30 år konstrueret og fremstillet vandbehandlingssystemer til en lang række industrier i hele verden. Der anvendes forskellige ifm-sensorer til overvågning af den komplicerede behandlingsproces og til at sikre, at det ultrarene vand har en permanent høj kvalitet.
LDL101-konduktivitetssensoren er også en del af spillet. Den er det rigtige valg, når vandets renhed er afgørende for produktkvaliteten eller procespålideligheden. I selve processen overvåger konduktivitetssensoren koncentrationen af ioner i vandet og signalerer i tide, når ionbytterpatroner skal udskiftes.

Applikation LDL bei Enviro Falk

Hydrogen

H2Powercell applikationsrapport

H2 Powercell betragter hydrogen som en del af en holistisk klimaløsning og har sat sig det mål at gøre hydrogen tilgængelig for masserne. Startupvirksomheden udvikler systemer til morgendagens energiforsyning for at bevæge sig henimod en klimaneutral fremtid sammen.
Et af disse systemer er H2PowerCube. I denne cube produceres der hydrogen ved anvendelse af vandelektrolyse og opbevares i en tank. Hvis der kræves strøm, anvendes dette H2-lagringsmedium til at generere elektricitet og varme ved hjælp af en lavtemperatur PEM-brændselscelle. Det eneste, der skal bruges til en miljøvenlig energiforsyning med denne cube, er grøn elektricitet, der kan hentes fra f.eks. et solcelleanlæg. Alt andet klarer systemet selv ved hjælp af ifms sensorteknologi. LDL101-konduktivitetssensoren overvåger for eksempel kvaliteten af de ultrarene vand, der kræves til H2-produktion. På denne måde kan der produceres rent hydrogen af det reneste vand på en fuldkommen miljøvenlig måde.

Applikationsbilder des LDL bei H2

Rengøring af dele

Rengøring med ultrarent vand uden at efterlade rester

Vores kunde Maschinenbau Silberhorn GmbH er en del af den internationalt aktive Silberhorn Group og er blandt andet specialiseret i udvikling og konstruktion af systemer til rengøring af industrikomponenter.
I nogle systemer anvendes ultrarent vand i den afsluttende skylleproces for at opnå de bedste resultater og rengøring uden at efterlade rester. Til bevidst og omhyggelig brug af vand som en ressource lagres det ultrarene vand i en tank, hvorfra det tilføres processen igen og igen. For at sikre at det ultrarene vands kvalitet er konstant, anvendes der en ionbytter, der kontinuerligt filtrerer vandet. LDL101-konduktivitetssensoren holder øje med filtrets effektivitet og dermed det ultrarene vands kvalitet. Hvis sensoren signalerer en øget konduktans, indikerer dette en reduceret filtereffektivitet og kan derfor lette den rettidige udskiftning af ionbytterpatronen.

Applikation LDL bei Fa. Silberhorn

Bæredygtig rengøring og bevarelse af ressourcer

MAFAC er specialiseret i rengøring af vandholdige dele i industrien og tilbyder maskiner med ét rum, der kan tilpasses de respektive krav til rengøring ved hjælp af adskillige valgmuligheder.
Vores LDL220-konduktivitetssensor kan findes i MAFAC Palma-modellen, hvor den udfører en vigtig opgave. Med ressourceeffektivitet som formål genbruges det rengøringsmiddel, der er valgt til rengøringsprocessen, flere gange og lagres midlertidigt i en tank. For at det kan genbruges, må kontamineringen i rengøringsmidlet ikke overskride et vist niveau. Og det er det kontamineringsniveau, som LDL220 overvåger. Når en tidligere defineret konduktans er nået, bliver rengøringsmidlet udskiftet for at sikre en fortsat grundig rengøring.

Applikation LDL bei Mafac

Kølevand

Anvendelse til kølevand og kritiske forsyningssystemer

Tidligere brugte vores kunde en blanding af glykol og vand til afkøling af temperaturstyringsenheder. Salt- og kalkaflejringer resulterede dog i reducerede diametre ved kritiske punkter i temperaturstyringskanalen. Dette kombineret med lavere flowhastigheder reducerede kølekapaciteten ved disse punkter, hvilket medførte kvalitetsproblemer med den del, der blev afkølet.
I dag bruger kunden ultrarent vand. Med ultrarent vand kan der ikke dannes aflejringer, og rester skylles pålideligt ud af røret. Det ultrarene vand akkumulerer dog rester med tiden. Det er her LDL101-konduktivitetssensoren kommer ind og konstant overvåger kvaliteten af det ultrarene vand ved hjælp af konduktansen. Hvis konduktansen stiger, kan kunden gribe ind tidligt og tilføre nyt ultrarent vand til processen.

Applikation LDL zur Überwachung eines Kühlmittels

Overvågning af kølevandets saltholdighed

En kunde i kødforarbejdningsindustrien plejede regelmæssigt at aflæse et salinometer manuelt i sine centralt placerede kølevandstanke. På grundlag af disse målinger blev saltkoncentrationen justeret i overensstemmelse med kravene til kølekapacitet og fødevarens smag. Unøjagtige målinger medførte dog i stigende grad dyre fejlindstillinger.

I dag bruger kunden LDL2xx-konduktivitetssensoren til automatisk måling af saltkoncentrationen. Kunden kan ved hjælp af konduktansen kontinuerligt overvåge koncentrationen og planlægge justeringer af koncentrationen på et tidligt tidspunkt.

CIP-processer

Tilstandsbaseret rengøring i CIP-processen

Vores kunde fra et ostemejeri anvender moderne teknologier til forarbejdning af frisk mælk. ifms LDL220-konduktivitetssenson er et af de instrumenter, der anvendes.
Her fokuseres der på to procesværdier: temperatur og konduktivitet. Temperatur er en kritisk procesværdi, fordi rengøringscyklustider er forbundet med at nå en prædefineret temperatur. Konduktans giver på den anden side information om den sidste rengøringscyklus status: skylning af produktledningerne med vand. Sensoren detekterer, når rengøringsmidlet er skyllet fuldstændigt ud, hvilket forhindrer kontaminering af produktet, f.eks. mælk.

Resultatet: Ved at implementere tilstandsbaseret rengøring er processen blevet optimeret på en bæredygtig måde samtidig med et reduceret vand- og energiforbrug og ensartet kvalitet.

Applikation LDL in CIP-Anlage

Øget effektivitet med tydelig faseadskillelse

En maskinleverandør, som primært er aktiv i fødevareindustrien, har øget sine CIP-systemers maskineffektivitet betydeligt med LDL100-konduktivitetssensoren. Fordi sensoren detekterer ændringer i konduktansen, kan procesfaserne nu tydeligt identificeres. Dette bevirker, at forbruget af kemikalier og vand i rengøringsprocessen har kunnet optimeres.

Med den IO-Link kompatible konduktivitetssensor kan vi til enhver tid få vist og dermed evaluere procesværdierne. Dette giver fuld gennemsigtighed til at øge proceseffektiviteten og minimere nedetider.

Anlægskonstruktør i fødevareindustrien