- Tryksensorer efter applikation
- Nyheder
tryksensor til hygiejniske anvendelser
Afprøvet og testet produkt forbedret: Pl-tryksensor nu med forbedret opløsning
I årevis har ifm tryksensorer i PI-serien bevist deres værdi i levnedsmiddelindustrien. Men selv det, der er vellykket, kan forbedres. Trykændringer kan nu visualiseres via IO-Link i høj opløsning med ca. 20.000 trin. Dette er en enorm fordel, især til hydrostatisk niveaumåling med hovedtryk: til sådanne anvendelser skal sensoren være konstrueret til et større måleområde for at kunne modstå et ekstra hovedtryk. Med konventionelle sensorer reducerer et større måleområde opløsningen af trykdetekteringen - dette problem eksisterer ikke længere med PI'en.
En yderligere fordel: sensoren detekterer også medietemperaturen og sender den via IO-Link. Det betyder, at det ikke længere er nødvendigt at opsætte et ekstra temperaturmålingspunkt.
Produktfordele
Hvad er fordelene ved den nye PI-tryksensor?
Keramisk målecelleSensoren har en robust, flugtende keramisk målecelle. Dette giver høj modstand og langsigtet stabilitet, selv med hyppige trykpeaks eller overbelastning. Desuden er keramikken modstandsdygtig over for slibemidler.
Optimeret ventilationVentilationen er optimeret i forhold til de tidligere sensorer i PI-serien. Fugten løber således pålideligt af Gore-Tex-membranen, hvis sensoren er monteret med displayet vendende opad eller nedad.
Flugtende procestilslutningMed målecellen, som flugter med processen, har aflejringer ingen chance. Kun materialer, der opfylder hygiejnekravene, kommer i kontakt med mediet.
Høj temperaturbestandighed og måling Sensorener permanent modstandsdygtig over for middeltemperaturer på op til 150 °C, og den kan også måle disse og sende dem ud cyklisk via IO-Link.
Svejset hus i ét stykke af rustfrit stål med IP69KTakket være det fuldstændigt svejsede hus af rustfrit stål og beskyttelsesgraden IP69K modstår sensoren ikke kun barske miljøer permanent, men opfylder også alle fødevareindustriens krav.
Typiske anvendelser
Den nye PI1-series tryksensorer er velegnede til trykmåling i tanke og rør i fødevareproduktionen, f.eks. i mejerier, bryggerier og til mange andre formål, hvor der anvendes væsker.
Nøjagtig niveauovervågning i tanke
Hårde miljøer: rengøring af sprøjtekugler
Anvendelses eksempler
Niveauovervågning af skummende medier
Det er meget udfordrende at bestemme niveauet i tanke med skummende medier. De fleste top-down-målinger beror på en stabil medie overflade for at opnå pålidelige målinger. Derudover kan skum påvirke signalstyrken eller medføre unøjagtige målinger.
Detektering af et hydrostatisk tryk er perfekt til sådanne formål, fordi skummet på mediet har ringe eller ingen indflydelse på den pågældende niveaumåling. Dette forhindrer ukorrekte målinger og mistede signaler og øger maskinens ydeevne og tilgængelighed.
Trykovervågning i rør med trykspidser
En af ifms kunder i fødevareindustrien bruger PI1 til overvågning af tryk i rør. Til dette formål er sensoren med dens høje opløsning og tydelige visning af procesværdien på displayet særdeles velegnet.
En yderligere fordel er den anvendte keramiske målecelle, som nemt modstår trykspidser. En potentiel produktkontaminering, der kan opstå på grund af, at membranvæsken lækker, elimineres også af den keramiske målecelle.
Trykovervågning i gæringstanke
Processer i gæringstanke har en tendens til at efterlade rester. For at fjerne disse rester anvendes der ofte spraykugler udover den konventionelle CIP-proces til højtryksrensning af tankens inderside.
PI1-seriens tryksensor kan modstå direkte højtryksstråler fra vanddyser og spraykugler takket være dens keramisk-kapacitive målecelle. Den er meget hårdere og mere stabil end konventionelle metalliske membraner, som nemt kan blive deformeret og permanent beskadiget ved disse anvendelser.
Systemforbindelse
Merværdi takket være IO-Link
32-bit IO-Link opløsningDen nye PI med 32-bit opløsning og ca. 20.000 trin tilbyder en nøjagtig visning på tværs af brede måleområder.
Tabsfri datatransmissionIO-Link muliggør tabsfri datatransmission, da konverteringstab er udelukket via digital kommunikation, og eksterne påvirkninger, såsom magnetfelter, har ingen indvirkning på datatransmission. Diagnostiske data leveres også via IO-Link.
Gennemsigtige processerDen aktuelle procesværdi for tryk leveres med meget høj opløsning via IO-Link. Dette gør det nemt at holde øje med din proces på alle tidspunkter. Desuden leveres medietemperaturen cyklisk via IO-Link.
Nem opsætningTryksensoren kan konfigureres hurtigt og nemt via IO-Link.
Dette understøttes bl.a. af en simuleringsfunktion.
Forbedret teknologi
Højere opløsning, revideret design
De nye tryksensorer, som fås med forskellige måleområder fra vakuum til 100 bar, kommunikerer via IO-Link 1.1 og tilbyder en opløsning på omkring 20.000 trin. Dette er især vigtigt for applikationer, hvor der måles differenstryk, og dermed kun en lille del af måleområdet anvendes. Temperaturkompensation er også blevet forbedret i den nye serie.
Selv tilsyneladende små forbedringer i design af en sensor kan have en stor indvirkning i applikationen. F.eks. er udluftningshullet på den nye tryksensor blevet forskudt med 90° og er nu placeret på siden, når det er monteret konventionelt. Dette forhindrer for eksempel kondensat i at samle sig på membranen i udluftningshullet og forårsage snavs eller forringe funktionen. PIen er også blevet optimeret med hensyn til brugervenlighed: det nye driftskoncept med tre trykknapper gør parameterindstilling meget nemmere og derfor også hurtigere.
