Medição de vazão com ultrassom

Medição precisa da vazão no tratamento de água

Há mais de 30 anos, a EnviroFALK GmbH desenvolve, fabrica e comercializa instalações para a produção de água pura e ultrapura que são utilizadas mundialmente em praticamente todos os setores indústrias. Dentro do tratamento da água, a osmose inversa representa uma etapa essencial do processo. Na osmose inversa, a água mole fornecida é filtrada em água pura. Uma variável de medição relevante para o cliente é a quantidade de água pura disponível no final do processo de tratamento. Com base na vazão, o operador da instalação pode detectar, entre outross, se um dos filtros de membrana utilizados necessita de manutenção.

Para medir a vazão, o cliente usa o sensor ultrassônico SU Puresonic, que detecta vazões de até 1.000 l/min com alta precisão. Graças à tecnologia ultrassônica aplicada, isto também se aplica à água pura e ultrapura com baixa condutividade, como a produzida nas instalações da EnviroFALK. Em combinação com os sensores de condutividade da família LDL, pode-se estabelecer um controle de qualidade e quantidade confiável no processo de filtragem.

Regulagem de quantidades de água na limpeza de peças

Um cliente da ifm, fabricante de tecnologia de lavanderia automatizada, constrói instalações para todo o processo de lavanderia, como por exemplo as máquinas de lavar que são utilizadas em navios de cruzeiro.
A água do mar tecnicamente tratada utilizada para fornecer água doce às máquinas impõe requisitos especiais aos sensores de vazão utilizados. A razão é a baixa condutividade da água, que leva os princípios clássicos de medição, como o princípio de medição magnético-indutivo, aos seus limites.

Por outro lado, devido a sua tecnologia ultrassônica, o SU Puresonic pode ser aplicado sem problemas em condições de baixa condutividade, como é o caso da água ultrapura e pode monitorar de forma confiável o fornecimento de água doce. Os sensores magnéticos-indutivos da série SM continuam a ser aplicados na água do processo, pois neste caso há uma maior formação de bolhas e espuma devido aos produtos de limpeza.

Medição sem interferências mesmo com partículas metálicas

A empresa EFD Induction GmbH desenvolve há mais de 70 anos soluções de aquecimento por indução. A ampla gama de produtos na sede de Freiburg (Alemanha) inclui instalações de endurecimento por indução. Nas instalações de endurecimento por indução, os componentes metálicos, tais como componentes de acionamento para a indústria automobilística, são aquecidos indutivamente e, em seguida, resfriados com um fluido à base de água para atingir o grau ideal de dureza.

A EFD Induction GmbH conta com o SU Puresonic para monitorar a vazão no circuito de esfriamento rápido da instalação. Graças ao princípio de medição por ultrassom, a medição não é afetada pela influência das finíssimas partículas metálicas na água. Outra vantagem do SU Puresonic é seu tubo de medição em aço-inox sem componentes, que é fácil de limpar quando necessário. A saída da intensidade do sinal também pode ser usada para tirar conclusões sobre o nível atual de depósitos no sistema de tubulação, o que permite realizar a limpeza de acordo com a necessidade.

Uso no abastecimento de água de resfriamento

As instalações de resfriamento de água garantem a dissipação de calor suficiente por meio de água para garantir a qualidade do processo e retardar o desgaste das ferramentas. Água ultrapura é frequentemente utilizada especialmente em processos de produção sensíveis, como é o caso da indústria de semicondutores. A vantagem: Se evita corrosão e calcificação no sistema de tubulação, assim como curto-circuitos nos componentes elétricos.

A fim de resfriar os sistemas de forma eficiente é preciso registrar a vazão de água com precisão. Em sistemas de água ultrapura, onde o fluido é caracterizado por uma baixa condutividade, a tecnologia por ultrassom é a mais adequada para a medição. Um sensor adequado para esta aplicação é o sensor por ultrassom em linha SU Puresonic, que detecta taxas de vazão com alta confiabilidade.
Em comparação direta com um dispositivo de fixação clamp-on, o dispositivo em linha não requer nenhuma calibração para uma medição absoluta. Os erros relacionados à montagem que podem afetar a precisão também são minimizados. O dispositivo em linha também tem a vantagem de que após a sua instalação não é preciso fazer nenhum ajuste que possa provocar erros como por exemplo, devido à inconsistência nas espessuras da parede ou propriedades do material dos tubos.

A intensidade do sinal permanentemente registrada facilita a determinação das necessidades de manutenção do sistema com antecedência e minimiza assim os períodos de parada. O estado da intensidade do sinal pode ser lido através da saída de diagnóstico, por meio de IO-Link ou do LED de estado operacional localizado no SU.

• Processos transparentes
  O IO-Link não fornece apenas a vazão atual, mas também informações adicionais sobre a quantidade total, a temperatura, a condição do dispositivo e dois limites de comutação.
• Monitoramento da condição
  A intensidade do sinal (acíclico) é um indicador para possíveis contaminações ou mudanças de processo. É possível tomar medidas de manutenção em um estágio inicial e minimizar os tempos de parada das máquinas.
• Transmissão de dados sem perdas
  O IO-Link permite a transmissão de dados sem perdas, pois graças à comunicação digital, não há perdas de conversão e as influências externas, como por exemplo campos magnéticos, não afetam a transmissão de dados. Além de uma transmissão de dados sem perdas, os sinais digitais são caracterizados por uma maior precisão e maior resolução.