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新一代 OGD 距離感測器

更快,更遠,更好

得益於創新的 PMD 技術 (PMD:光子混合器裝置),OGD 光電距離感測器能夠以極高的精度偵測範圍達 2 m 的物體。

藉助這種強大的晶載飛行時間測量系統,您可以以最高精度偵測物體的存在或其是否正確安裝。典型應用包括快速連續和高速偵測,例如在傳送或材料處理領域。出色的反射阻力和背景抑制以及高裕度幫助實現可靠的偵測。

OGD 感測器的 PMD 技術遠遠優於傳統的漫反射雷射感測器或紅光感測器。由於它們的範圍與角度和顏色無關,因此甚至可以偵測到難應付的物體,例如閃亮的金屬表面。

除了距離值之外,還輸出反射率。這樣不僅可以識別物體,還可以得出有關其材料特性的結論。同時輸出距離值和反射率有助於區分材料,同時還提高流程可靠性。

緊湊型雷射感測器採用 M18 螺紋,易於安裝。可以直接在裝置上進行設定,也可透過 IO-Link 使用方便的 3 按鈕操作進行設定。透過感測器上整合的 8 段 2 色顯示器可實現可視化。

OGD 光電距離感測器詳細介紹

應用案例

兩級傳送帶停止功能

背景抑制是 OGD 提供的另一個優勢。在傳送帶末端實施停止功能時,該功能會派上用場。金屬滾筒的反射不會影響感測器。OGD 還可以可靠地偵測不同顏色的物體。在此應用中,第一個開關點觸發皮帶減速。當物體到達第二個開關點時,皮帶停止。

優勢:OGD 代替光柵通常所需的兩個裝置,從而幫助降低購買、安裝和配線成本。此外,它幾乎可以用於任何安裝情況,因為它能以傾斜角度與皮帶對齊。

生產過程中的品質保證

OGD 執行精確可靠的線上品質檢查,以監控小型閃亮組件或 O 形環或齒輪等低反射率組件的正確位置和方向。

可偵測到裝配錯誤,例如缺少 5 毫米或以上厚度的 O 形環。生產期間和最終品質檢查之前的防錯流程可最大限度地降低工廠停機或批次故障等代價高昂的間接損壞的風險。同時,線上品質檢查有助於獲得長期有效的品質保證。越早發現錯誤,相應的成本就越低,並且可以越早作出改進。

隨著傾斜角度的增加,反射光減弱,導致反射率值準確度變低。

產品處理中的物體偵測

即使在不利的照明條件下,OGD 也能可靠地偵測物體。它甚至不會跳過反光材料或表面粗糙的材料 (例如箔片),它們通常採用彩色或深色設計。

感測器透過 IO-Link 的反射率值偵測鏡頭上的污垢,並提醒操作員進行清潔。這減少了錯誤的測量並提高了流程的可靠性。

技術

OGD 產品系列的 ifm 距離感測器採用 pmd 飛行時間技術,可進行精確、穩定、長範圍的距離測量。雷射光源發出的光波可透過飛行時間技術傳播。當光從目標反射時,相圖會發生變化,並且這種變化與距離成正比。

飛行時間技術的優勢

  • 穩健偵測小型反光、閃亮或黑色物體
  • 借助 PMD 技術即使是紙板或肉塊等多種顏色的物體也能可靠地偵測到
  • 背景抑制和雷射光使得 OGD 極其可靠,即使受到移動、反射和外來光等外部干擾也是如此
  • 不受顏色和角度影響,安裝速度快

IO-Link 帶來的附加值

  • 透明的資料產生
  • 當前距離值
  • 當前反射率值
  • 當前裝置狀態
  • 參數設定簡單快捷
  • 無損資料傳輸

常見問題