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IO-Link：全球開放通訊標準

更高的性能。省力。

宜福門的IO-Link感測器，為使用者開創全新機會。從簡單快速的設定，到額外可用的機器監控數據，再到從機器等級到 ERP 軟體的製程透明度：IO-Link 提供令人信服的 效率提升和成本節約。讓您親眼目睹！

客戶先前使用類比感測器的標準並聯接線，實現這些結果，主要歸功於安裝時間顯著降低、所需零組件更少、更容易整合至控制器。


易於設定，快速更換感測器
 
精確測量值的防錯傳輸

控制器和現場總線獨立
 
一個單元涵蓋多個測量值

遠端取得感測器參數
 
狀態監測/診斷

檢測介質、泡沫和污垢

IO-Link 由業界領先的感測器、致動器和控制製造商開發而成這項成果是標準化現場總線獨立介面，用於自動化。這為使用者提供了簡易不複雜尋址的點對點連接。

易於設定，快速更換感測器

IO-Link 設備簡單易用，例如：透過 M12 連接器連接。可以因此排除接線錯誤導致的故障。由於可以使用標準工業電纜線進行數據傳輸，因此減少了所需電纜線的差異性。此外，只需一根電纜線引回PLC，並且多虧有了IP69K技術，許多 IO-Link主機可以直接用於現場。

IO-Link 整合/輔助

使用 IO-Link 主機，即可儲存所連接感測器的全部參數。如稍後以相同單元更換某一感測器，則儲存的參數將自動寫入新的感測器。無需查找所需的感測器設定。

廠商和設備 ID裡，有獨特的裝置標識，讓這種方便的即插即用替換過程成為可能：可使用 IO-Link 檢查設備狀態。這可確保裝置不會被不合適的設備替換。

測量值的傳輸既精確又不受到干擾

在 PLC 進行最終評估之前，傳統感測器的測量值會多次轉換為數位和類比的數據，導致精確測量值的損耗。根據 24 V 訊號，IO-Link以純數位形式傳輸數據，因此進行轉換且無損耗。

此外，信號傳輸對外界影響不敏感。不再需要屏蔽線與相關接地；可經由業界標準電纜線傳輸數據。有了新技術，甚至不再需要昂貴的類比輸入卡。

宜福門的衛生級壓力感測器持續偵測壓力罐的位準。過去，在位準的類比信號傳輸過程中，有轉換損耗和EMC干擾，導致不準確性。幸好借助 IO-link ，針對測量值進行純數位傳輸，精確測量值現在可以傳輸至控制器。

控制器和現場總線獨立

經由 IO-Link 主機，IO-Link 裝置可以整合到幾乎任何現場總線和控制系統的基礎設施裡，提供介面給 PROFINET、EtherNet/IP 或 AS-i 等等。PLC 的功能區塊簡化了程式編程。自動化產業的領先製造商開發IO-Link，成為開放標準，持斷改善。甚至可能將閥島之類致動器連接至 IO-Link 主機。這個結果使工廠基礎設施更靈活，數量減少。。

一個單元涵蓋多個測量值

在諸如冷卻迴路等應用裡，通常偵測幾個製程數值，確保精確的製程控制。因此，傳統的測量點包括多個感測器，例如：偵測流量、總量、溫度。IO-Link 感測器可以測量多個製程數值，並且進行數位傳輸。流量感測器附有 IO-Link ，能夠在一個單元精確偵測所有三個數值，並且經由標準 3 線電纜，以數位方式傳輸這些數值。針對替換感測器的配置、安裝和儲存，這顯著降低成本。

遠端取得感測器參數

可透過LR DEVICE之類參數設定軟體，更改IO-Link裝置參數。這可快速調整，減少停機時間。經由感測器的操作鍵或遠端借助軟體，可以鎖定IO-Link 感測器。沒有軟體就無法停用鎖定，排除感測器遭到蓄意或非故意的參數更改。LR DEVICE 軟體讓使用者可以儲存裝置設定，建立設定協議。

狀態監測/診斷

借助IO-Link，可同時進行製程和服務數據的傳輸。非週期性可檢索的診斷數據，例如：最小值或最大值，或是錯誤，例如：斷線或短路，可容許進行視情維修，確保工廠正常運行時間更高。即使在操作期間，也可存取診斷數據。

使用 SM 系列的磁感應式內聯體積流量感測器，可以精確監測冷卻迴路的流率。如發生錯誤，主機把診斷數據傳輸至控制器。明確辨識出故障的感測器。

檢測介質、泡沫和污垢

使用 IO-Link ，查看感測器正在測量什麼。許多智慧型感測器只可用來當作二進制感測器，例如：達到較高位準或較低位準時提供開關信號。經由整合式 IO-Link 介面，感測器還可傳輸當下製程數值。比方說，這可區分並分辨控制器中的產品和清潔劑。在清潔過程後，還可偵測泡沫或殘留污垢，以保護廠房和產品。