無控制櫃的配線
案例分析
效率提升同時節省逾10,000歐元成本
耐受清潔劑（ECOLAB及IP69K）
設置速度提升25%，操作更簡便
材料成本節省 10,000 歐元
結果
- 安裝時間縮短約25%
- 佈線過程中的錯誤率降低
- 減少對連接技術和分線盒的需求
- 節省成本超過10,000歐元，無需再配置控制櫃
挑戰
為食品與飲料產業客戶提供的創新加工技術，需要大量感測器與執行器，以滿足在可用性、效率及品質方面最嚴苛的要求。為記錄測量值與訊號並控制設備，需要建立日益複雜的網路系統。然而，複雜的線束容易出錯，且難以適應客製化設備。乙太網路輸入輸出模組提供節省時間且靈活的解決方案，可直接在機器上實現分散式自動化解決方案。
食品生產過程中因採用高壓與化學藥劑的清潔程序，導致「嚴苛」的操作環境，常將工業控制模組推至極限。由於部分製造商無法達到所需的IP防護等級，因此需要額外設置控制櫃來保護相關技術。這使得解決方案既更複雜又更昂貴。
解決方案 – 為什麼是 ifm？
所有ifm IO-Link元件均具備恆定的高防護等級，可實現直接在機械設備上部署分散式自動化解決方案，無需額外控制櫃。
ifm的解決方案協助該客戶節省逾10,000歐元的物料成本。保護IO-Link模組的控制櫃已不再必要，連接技術與分線盒的需求亦大幅降低。ifm 接頭的密封技術經多年市場驗證，結合專為食品工業設計的特殊結構 IO-Link 主站，能滿足最高等級的耐化學性與防護等級要求（ECOLAB 認證及 IP69K 防護等級）。
採用M12連接器後，可排除因接線錯誤導致的故障，即使交由經驗較少的技術人員進行安裝亦無妨。IO-Link是由眾多製造商共同開發的開放標準，可實現閥島等執行器的一體化整合，從而簡化工廠基礎設施。此外，所有這些客戶效益相加，可提升調試階段的效率——所需時間可縮短約25%。
