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PMD輪廓感應器

缺陷檢測的有力幫手
產品的最終品質取決於每個單獨的生產步驟中的規範,以及組裝之間的一致性。聽起來是不是很複雜?從現在開始不會了!因為PMD輪廓感應器能夠解決在線品質控制的所有棘手挑戰。這個光電感應器僅需幾個簡單步驟,即可準備就緒,並投入使用。通過雷射線性掃描來識別物體的輪廓,以檢測任何不符合目標狀態的組件,安裝程序,凹槽或鑽孔,即便偏差只有0.5毫米也難不倒它。換句話說:在未來,您的產品將在每一個製造環節,以最高品質完成。簡單又安全!

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PMD輪廓感應器:藉光飛行時間技術提高物體定位的耐受性,故可精確控制品質

為什麼選擇PMD輪廓感應器?

僅需幾個簡單步驟即可完成設置 不受距離約束 不受外部光線影響 通過IO-Link簡化故障分析
利用標準M12連接器快速安裝,無需任何軟體 物體定位公差高 無須遮蔽或外部照明 通過使用軟體達成輪廓可視化,以分析不良部件

分揀和定位

缺陷檢測應用

  • 區分肉眼上難以辨別的零部件
  • 可靠檢測和排除不良部件
  • 在運行過程中,監控物體的正確位置

優勢:

  • 及早發現和消除故障源
  • 長期來看,可最大限度減少廢品率
  • 避免因安裝不良部件,造成相應損失

正確完整組裝

組裝應用

  • 檢查組件是否完整正確安裝
  • 檢查是否正確安裝,如密封環或螺絲是否有拴緊

優勢:

  • 檢測不完整的組件,如有必要,進行改造
  • 重新調整或排除安裝錯誤的組件
  • 防止洩漏或不穩定的發生

間隙控制

檢查密封件是否完全就位

  • 檢查緊固件是否完全鎖緊
  • 將輪廓對比集中在最高要求部分

優勢:

  • 檢測安裝錯誤的組件,如有必要,進行修正

機械加工控制

檢查加工步驟

  • 通過比較輪廓來區分已加工和未加工的部件

優勢:

  • 表面結構有助於針對安裝過程中的潛在故障得出結論(例如,由於機器故障而未加工的部件)

PMD輪廓感應器有助於提高產品品質和生產效率

最大限度降低安裝複雜度和成本
Plug & 即插即用的解決方案,僅需幾個簡單步驟即可完成設置
提高產品品質
確保組裝和加工正確完整
提高生產效率
在線品質控制避免產線複雜化
長期降低廢品率
及早發現和消除故障源