Boehringer Ingelheim - Titreşim izleme, çalışma süresini güvence altına alır
Yüksekliği 40 metreye ve uzunluğu 130 metreye varan istifleyici vinçler bir tona kadar olan yükleri taşımaktadır.
İlaç şirketi Boehringer Ingelheim ifm'nin durum izlemesine güveniyor
Boehringer Ingelheim hem insan hem de hayvan sağlığı alanında faaliyet gösteren bir biyoilaç şirketidir. Araştırma ve Geliştirme alanında sektörün en iyi yatırımcılarından biri olan şirket, karşılanmamış tıbbi ihtiyaçların yüksek olduğu alanlarda yenilikçi tedaviler geliştirmeye odaklanmaktadır. Kurulduğu 1885 yılından bu yana bağımsız olan Boehringer, sürdürülebilirliği tüm değer zincirine yerleştirerek uzun vadeli bir bakış açısı benimsemektedir. 53.500'den fazla çalışan, daha sağlıklı, daha sürdürülebilir ve eşitlikçi bir yarın inşa etmek için 130'dan fazla pazara hizmet vermektedir.
Son teknoloji ürünü, tam otomatik, 16.000 depolama yeri kapasiteli yüksek raflı depoda değerli hammaddeler, ara ürünler ve nihai ürünler güvenli ve verimli bir şekilde depolanmaktadır. Kesintisiz bir tedarik zincirinin sürdürülebilmesi için bu ürünlerin üretim ve sevkiyat için sürekli hazır bulundurulması şarttır. Depodaki lojistik, her biri 130 metre uzunluğunda ve 40 metre yüksekliğinde olan dört adet yüksek performanslı istifleme vinci tarafından gerçekleştirilmektedir. Bir tona kadar palet yüklerini taşıma kapasitesine sahip olan bu araçlar, dahili malzeme akışının temel bileşenleridir.
Zorluk: planlanmamış duruşların önlenmesi
Boehringer Ingelheim için önemli bir zorluk, istifleyici vinçlerin plansız duruşları önlemektir. Bunlardan biri arızalanırsa, depolama konumları rastgele tahsis edildiğinden, gerekli ürünlere erişim artık mümkün değildir. En kötü durumda, tüm üretim hatları durabilir. Bu tür aksaklıklar sadece mali kayıplara neden olmakla kalmaz, aynı zamanda hastalara hayat kurtaran ilaçların tedariğini de tehlikeye atabilir.
Bunu önlemek için rulmanlar, tahrikler ve mekanik parçalar gibi bileşenlerde aşınmaya bağlı hasarlar mümkün olduğunca erken tespit edilmelidir. Amaç, kestirimci bakımı mümkün kılmak ve planlanmamış duruşları mutlak minimuma indirmektir. Düzenli denetimler ve bakım, ekipmanın sürekli çalışma sırasında maruz kaldığı toplam stresi tam olarak açıklayamaz.
Son derece hassas ivme sensörleri, aşınma veya hasarı erken tespit etmek için tekerlekler ve tahrikler gibi bileşenlerdeki titreşimleri sürekli olarak izler.
Çözüm: kalıcı titreşim izleme
Boehringer Ingelheim bu zorluğun üstesinden gelmek için ifm'den durum izleme uzmanlarıyla işbirliği yaparak sürekli istif vinci durum izleme için son teknoloji bir sistem kurdu. Son derece hassas ivme sensörleri , çalışma ve kılavuz makaraları, dişli kutuları ve kaldırma motorları gibi kritik bileşenlerdeki titreşimleri sürekli olarak izler. Sensörler, titreşim modellerindeki en ufak sapmaları bile tespit edecek şekilde tasarlanmıştır; bu da potansiyel hasarın erken bir aşamada tespit edilmesini sağlar.
Titreşim verileri VSE serisinin teşhis elektroniği tarafından önceden işlenir ve optik veri bağlantısı yoluyla akıllı teşhis yazılım moneo 'nun ayrıntılı analiz ve yorumlama yaptığı özel bir endüstriyel bilgisayara gönderilir. Hassas algılama sağlamak için sensörler, izlenen bileşenlere mümkün olduğunca yakın monte edilir. Ayrıca, anormalliklerin tespitine yönelik temel verileri sağlamak için referans çalıştırmalar yüksüz durumda gerçekleştirilir.
Uyarı ve alarm eşikleri sistemde önceden tanımlanmıştır. Bu eşikler aşıldığında, bakım ekibi otomatik olarak e-posta yoluyla bilgilendirilir. Bu, maliyetli arızalara yol açmadan önce hasarı önlemek için hızlı bir müdahaleyi mümkün kılar.
Titreşim verileri bir VSE değerlendirme ünitesi tarafından önceden işlenir ve teşhis yazılımı moneo tarafından analiz edilir.
Faydaları: makinenin çalışma süresinin artırılması ve hedeflenen bakım
Amaç, devam eden operasyonlar sırasında planlanmamış kesinti sürelerini önlemektir. Aşınmanın erken tespiti sayesinde, bakım faaliyetleri önceden planlanabilir - örneğin, planlı duruşlarda veya hafta sonu boyunca. Bu proaktif bakım stratejisinin başarılı olduğu şimdiden kanıtlanmıştır: Bir vakada, artan titreşim seviyeleri, bakım sırasında bir kılavuz silindirin çok sıkı ayarlandığını ortaya çıkardı. Sorun hızla tespit edildi ve daha fazla hasar meydana gelmeden düzeltildi.
Bu nedenle durum izleme sistemi , operasyonları aksatmadan bakım yapılmasını sağlarken ekipman kullanılabilirliğini artırmaya değerli bir katkı sağlar. Olumlu sonuçlardan cesaret alan şirket, şimdi tüm istif vinçlerini ifm'nin izleme çözümüyle güçlendirmeyi planlıyor. Yalnızca makine sağlığının daha net bir resmini sunmakla kalmaz, aynı zamanda planlanmamış arıza sürelerinin önlenmesine yardımcı olarak operasyonel güvenilirliği önemli ölçüde artırır. ifm, en başından itibaren derinlemesine uzmanlığı ve bütünsel çözüm yaklaşımıyla etkiledi.
entegrasyon ortaği olarak ifm
Proje boyunca ifm, donanım tedarik etmenin çok ötesine geçti. Şirket, Boehringer Ingelheim ekibini ilk fikirden detaylı planlamaya ve başarılı bir şekilde devreye almaya kadar tüm aşamalarda destekleyen tam hizmetli bir entegrasyon ortağı olarak hareket etti. Titreşim teşhis donanımını tedarik etmenin yanı sıra ifm, diyagnostik elektroniğinin yapılandırılmasına yardımcı oldu ve IIoT platformu moneo'ya sorunsuz entegrasyon sağladı.
1. resim: Teşhis yazılımı moneo, titreşim verilerini yorumlar ve anormallik durumunda ekibi uyararak yerinde ayarlama ve hizalamayı destekler.
2. resim: Teşhis yazılımı moneo, kontrol odasındaki tüm titreşim verilerinin otomatik olarak analiz edilmesini ve görselleştirilmesini sağlayarak ortaya çıkan hasar veya aşınma konusunda erken uyarılar verir.
Sonuç
Boehringer Ingelheim, ifm'nin gelişmiş durum izleme bileşenlerini kullanan kestirimci titreşim izleme sayesinde artık potansiyel sorunları istif vinci arızasına yol açmadan önce tespit edip ele alabiliyor. Bu, lojistik süreçlerini korur ve üretim hatlarının çalışmasını sağlar. Aynı zamanda aşınma azaltılır ve bakım süreçleri optimize edilir.
ifm ile yakın bir ortaklıkla desteklenen yenilikçi izleme teknolojisine yapılan yatırım, Boehringer Ingelheim'ın operasyonlarını optimize etme ve ilaç üretimi ve lojistiğinde en yüksek standartları koruma konusundaki süregelen kararlılığını vurgulamaktadır.
