You probably do not come from: Turkey. If necessary, change to: United States
  1. moneo: IIoT platformu
  2. Kullanım örnekleri

Bir Ekstraksiyon Sisteminin Fanlarında moneo RTM ile Titreşim İzleme

Üretim Ortamında Hava ve Proses Kalitesini Sağlamak için Bir Ekstraksiyon Sisteminde Titreşimlerin Görselleştirilmesi ve Analizi

ifm prover gmbh'nin çeşitli üretim proseslerinde, bir egzoz hava sistemi, ürünlerin kaliteli olmasını, makine çalışma süresinin ve hava kalitesinin yüksek olmasını garanti eder ve sağlar.

Bu nedenle fan kapasitesi, tüm üretim prosesinde önemli bir faktördür.

Başlangıçtaki Durum: Sürekli Fan İzleme Söz Konusu Değildir

Dijitalleştirme projesinin başlangıcında kapsamlı ve sürekli bir fan durum denetimi mevut değildi. En kötü durumda, çok geç algılanan bir arıza, tüm üretim alanının komple durmasına neden olur, çünkü bu sistemde oluşacak bir arıza,

  • İnce tozlar yeterince giderilemediği için, diğer hususların yanı sıra otomatik işaretlemede ortaya çıkan sorunlar nedeniyle, ürün kalitesinin azalması anlamına gelir.
  • Artık ısının yeterli düzeyde dağılmaması durumunda, aşırı ısınma nedeniyle makine arızaları ve duruşlar gerçekleşir.

Projenin Hedefi: Üretim Prosesinin Sürekli Sağlanması

Sürekli olarak ürün kalitesini sağlamak ve makine arıza sürelerini ve üretim kayıplarını önlemek için fanların sürekli olarak yazılım destekli şekilde izlenmesi sağlanmalıdır. Bu, aynı zamanda verimsiz, zaman tabanlı bakım aralıklarının talep odaklı, esnek ve öngörülebilir bakım planlamasıyla değiştirilmesine olanak sağlamalıdır.

Uygulama: IO-Link ile Birlikte moneo RTM

moneo, RTM modülünü etkinleştirmek için, ifm prover gmbh'deki mevcut IT altyapısı sayesinde doğrudan mevcut donanıma kurulabilir. Sistem kapasitesinin yetersiz olması durumunda, yazılım paketi alternatif olarak moneo appliance ürününde kullanıma sunulabilir. moneo appliance, donanım bileşenleri ve hesaplama gücü yazılıma hassas bir şekilde uyarlanan IPC çözümüdür. Dahili bir VLAN üzerinden sunucuya bir IO-Link master bağlanmıştır. IO-Link master aracılığıyla, bağlı proses sensörlerinin verileri, değerlendirilmek üzere moneo dünyasına aktarılır.

Başarı Sağlanan Konular: moneo RTM ile Titreşim İzleme Uygulamasının Avantajları

moneo modüler IIoT platformunun yardımıyla, fan izleme, daha verimli ve güvenilir bir hale geldi. Fanlarda ortaya çıkmak üzere olan hasarların erkenden algılanması sayesinde ekstraksiyon sisteminin arızalanması önlenebilir. Ayrıca gerekli bakım çalışmaları, tesisin arıza süreleri minimuma indirilecek şekilde planlanabilir. Yazılım destekli bakım dokümantasyonu, ayrıca tekrarlanan aşırı yıpranma ve aşınma durumlarının algılanmasını ve uygun önlemlerin uygulanmasını kolaylaştırır.

Sonuç: moneo RTM'nin Bu Özelikleri ve Hizmetleri, Fan İzlemenin Etkin Bir Şekilde Gerçekleştirilmesini Sağlar

  • Hesaplanan değerler: veri modelleme yöntemi kullanılarak sensör değerlerinin prosesle ilgili bilgilere dönüştürülmesi
  • Kokpit fonksiyonları: prosesteki tüm sensörlerin kapsamlı ve bireysel olarak görselleştirilmesi
  • Sensör değerleri alınarak makine durumu hakkında ayrıntılı bilgi elde etme
  • Entegre alarm yönetimi: Değişen proses parametrelerine hızlı yanıt verme
  • Erken uyarı: Arızaların erken algılanması sayesinde, planlanmayan arıza sürelerinin önlenmesi

Sistem Kurulumu

  1. IO-Link titreşim sensörü
  2. Sıcaklık sensörü
  3. Hız sensörü
  4. IO-Link Master

Pano

Pano, kullanıcının fan izleme için ilgili proses değerlerine genel bir bakış atmasını sağlar.

  1. Bir çizgi grafiğinde v-Rms, a-Peak ve a-Rms titreşim karakteristiklerine genel bakış
  2. Yatak durumunun değerlendirilmesi için pik faktörü (a-Peak'in a-Rms'ye oranı)
  3. Pik faktörünün trafik lambası ekranı (yeşil = TAMAM, sarı = > 10, kırmızı = > 12)
  4. Sıcaklık değerinin trafik lambası ekranı (yeşil = TAMAM, sarı = > 50°C, kırmızı = > 60°C)
  5. Motorun mevcut yüzey sıcaklığı
  6. Hızın trafik lambası ekranı (yeşil = TAMAM, sarı = > 3000 d/dak, kırmızı = > 3500 d/dak)
  7. Motorun mevcut hızı

Analiz

Analiz, geçmiş verilere erişim olanağı sağlar. Bir uyarı veya alarm durumunda, mesaja neden olan durum burada doğrudan gözlemlenebilir.

  1. Motor hızı eğrisi
  2. Motor hızındaki trend
  3. VVB'nin pik değeri

Pik değeri ortaya çıktığında analizden motorun dönmediği sonucu çıkarılabilir, bu da örneğin bunun manüel olarak tetiklenen bir arıza olduğunu gösterebilir.

Görevler ve Biletler

Bir sınır değer aşıldığında veya bu sınır değere ulaşılamadığında, ilgili proses değeri için bir bilet oluşturulur. Bu durum, sorumlu çalışan tarafından ele alınabilir ve işlenebilir. Yorum fonksiyonu aracılığıyla, uygulanan önlemler ve çözümlerin açıklamaları hemen belgelenebilir.

Hesaplanan Değerler

Çalışma saatlerini hesaplamak için bir şablon kullanılarak, beş seçenek aracılığıyla bir çalışma saati sayacı kolayca yapılandırılabilir. Bir fanın kullanılması durumunda, artan yönde saymak için bir ölçüm değişkeni olarak motorun hızı kullanılabilir.

  1. Topolojide net tanımlama için, çalışma saati ölçme aracının adı
  2. Çalışma saatlerini saymak için kullanılan veri kaynağı
  3. Sayacın ne zaman artan yönde sayacağını tanımlamak için kullanılan eşik değeri
  4. Mevcut çalışma saati değerinin ön seçimi
  5. Geriye doğru sayma seçeneği