Boehringer Ingelheim – Spremljanje vibracij zagotavlja obratovanje
Žerjavi z nakladalnikom, visoki do 40 metrov in dolgi do 130 metrov, prevažajo tovore do ene tone.
Farmacevtska družba Boehringer Ingelheim se zanaša na spremljanje stanja iz hiše ifm
Boehringer Ingelheim je biofarmacevtsko podjetje, ki deluje na področju zdravja ljudi in živali. Kot eden največjih vlagateljev v raziskave in razvoj se podjetje osredotoča na razvoj inovativnih terapij na področjih, kjer obstajajo visoke nezadovoljene zdravstvene potrebe. Družba Boehringer, ki je neodvisna od svoje ustanovitve leta 1885, ima dolgoročno perspektivo in trajnost vključuje v celotno vrednostno verigo. Več kot 53.500 zaposlenih na več kot 130 trgih gradi bolj zdrav, trajnosten in pravičen jutri.
V najsodobnejšem, popolnoma avtomatiziranem visokoregalnem skladišču z zmogljivostjo 16.000 skladiščnih mest so dragocene surovine, polizdelki in končni izdelki varno in učinkovito shranjeni. Stalna razpoložljivost teh izdelkov za proizvodnjo in odpremo je bistvena za ohranjanje neprekinjene dobavne verige. Za logistiko v skladišču skrbijo štirje visokozmogljivi žerjavi z nakladalnikom, od katerih je vsak dolg 130 metrov in visok 40 metrov. Zmožni so premikati palete s tovorom do ene tone in so ključni sestavni del notranjega pretoka materiala.
Izziv: preprečiti nenačrtovane izpade
Ključni izziv za družbo Boehringer Ingelheim je preprečevanje nenačrtovanih izpadov žerjavov z nakladalnikom. Če eden od njih odpove, dostop do zahtevanih izdelkov ni več mogoč, saj so mesta za shranjevanje dodeljena naključno. V najslabšem primeru se lahko ustavijo celotne proizvodne linije. Takšne motnje ne povzročajo le finančne izgube, temveč lahko ogrozijo tudi oskrbo bolnikov z zdravili, ki rešujejo življenja.
Da bi to preprečili, je treba čim prej odkriti z obrabo povezane poškodbe komponent, kot so ležaji, pogoni in mehanski deli. Cilj je omogočiti prediktivno vzdrževanje in skrajšati nenačrtovane izpade na najmanjšo možno mero. Z rednimi pregledi in vzdrževanjem ni mogoče v celoti upoštevati kumulativnih obremenitev, ki jih oprema doživlja med neprekinjenim delovanjem.
Visoko občutljivi senzorji pospeška nenehno spremljajo vibracije komponent, kot so kolesa in pogoni, ter tako zgodaj zaznajo obrabo ali poškodbe.
Rešitev: neprekinjeno spremljanje vibracij
Za reševanje tega izziva je družba Boehringer Ingelheim sodelovala s strokovnjaki za spremljanje stanja iz družbe ifm pri izvajanju najsodobnejšega sistema za neprekinjeno spremljanje stanja žerjavov z nakladalnikom. Visoko občutljivi senzorji pospeška neprekinjeno spremljajo vibracije kritičnih komponent, kot so tekalni in vodilni valji, menjalniki in motorji dvigal. Senzorji so zasnovani tako, da zaznajo tudi najmanjša odstopanja v vzorcih vibracij, kar omogoča zgodnje odkrivanje morebitnih poškodb.
Diagnostična elektronika serije VSE podatke o vibracijah predhodno obdela in jih prek optične podatkovne povezave pošlje v namenski industrijski računalnik, kjer inteligentna diagnostična programska oprema moneo opravi podrobno analizo in interpretacijo. Za zagotovitev natančnega zaznavanja so senzorji nameščeni čim bližje nadzorovanim komponentam. Poleg tega se referenčne vožnje izvedejo v neobremenjenem stanju, da se zagotovijo osnovni podatki za odkrivanje nepravilnosti.
Opozorilni in alarmni pragovi so vnaprej določeni v sistemu. Ko so ti pragovi preseženi, je ekipa za vzdrževanje samodejno obveščena po e-pošti. S tem je omogočen hiter odziv in preprečitev škode, preden ta povzroči drage okvare.
Podatke o vibracijah predhodno obdela enota za vrednotenje VSE in jih analizira diagnostična programska oprema moneo.
Prednosti: daljši čas delovanja stroja in ciljno usmerjeno vzdrževanje
Cilj je preprečiti nenačrtovane izpade med tekočim delovanjem. Zaradi zgodnjega zaznavanja obrabe je mogoče vzdrževalne dejavnosti načrtovati vnaprej – na primer med načrtovanimi izpadi ali čez vikend. Ta proaktivna strategija vzdrževanja se je že izkazala za uspešno: V enem primeru je povečana raven vibracij pokazala, da je bil vodilni valj med vzdrževanjem nastavljen pretesno. Težava je bila hitro ugotovljena in odpravljena, še preden je prišlo do nadaljnje škode.
Sistem za spremljanje stanja tako dragoceno prispeva k izboljšanju razpoložljivosti opreme, hkrati pa omogoča vzdrževanje brez motenj v delovanju. Zaradi pozitivnih rezultatov podjetje zdaj načrtuje, da bo z rešitvijo za spremljanje družbe ifm naknadno opremilo vse svoje žerjave z nakladalnikom. To ne zagotavlja le jasnejše slike o stanju stroja, temveč tudi znatno izboljša zanesljivost delovanja, saj pomaga preprečevati nenačrtovane izpade. Družba ifm je že na začetku navdušila s svojim poglobljenim strokovnim znanjem in celostnim pristopom k rešitvam.
ifm kot partner pri integraciji
Družba ifm pri projektu ni le dobavljala strojne opreme. Podjetje je delovalo kot celovit partner za integracijo, ki je ekipo podjetja Boehringer Ingelheim podpiral v vseh fazah – od začetne zamisli prek podrobnega načrtovanja do uspešnega zagona. Poleg dobave strojne opreme za diagnostiko vibracij je ifm pomagal pri konfiguraciji diagnostične elektronike in zagotovil nemoteno integracijo v platformo IIoT moneo.
Slika 1: Diagnostična programska oprema moneo interpretira podatke o vibracijah in v primeru nepravilnosti opozori ekipo, kar omogoča prilagoditev in poravnavo na kraju samem.
Slika 2: Diagnostična programska oprema moneo omogoča samodejno analizo in vizualizacijo vseh podatkov o vibracijah v nadzorni sobi ter zgodnje opozarjanje na nastajajoče poškodbe ali obrabo.
Zaključek
Zahvaljujoč napovednemu spremljanju vibracij z uporabo naprednih komponent za spremljanje stanja podjetja ifm lahko družba Boehringer Ingelheim zdaj prepozna in odpravi morebitne težave, preden te privedejo do okvare žerjava z nakladalnikom. S tem so zaščiteni logistični procesi, proizvodne linije pa delujejo nemoteno. Hkrati se zmanjša obraba in optimizirajo postopki vzdrževanja.
Naložba v inovativno tehnologijo spremljanja, ki jo podpira tesno partnerstvo s podjetjem ifm, poudarja stalno zavezanost družbe Boehringer Ingelheim k optimizaciji svojega delovanja in ohranjanju najvišjih standardov v farmacevtski proizvodnji in logistiki.
