Boehringer Ingelheim - Vibrationsövervakning säkrar drifttiden
Staplingskranar med en höjd på upp till 40 meter och en längd på 130 meter hanterar laster på upp till ett ton.
Läkemedelsföretaget Boehringer Ingelheim förlitar sig på tillståndsövervakning från ifm
Boehringer Ingelheim är ett biofarmaceutiskt företag som är verksamt inom både människors och djurs hälsa. Som en av branschens främsta investerare i forskning och utveckling fokuserar bolaget på att utveckla innovativa terapier inom områden med stora medicinska behov. Boehringer har varit oberoende sedan företaget grundades 1885 och har ett långsiktigt perspektiv och integrerar hållbarhet i hela värdekedjan. Fler än 53.500 medarbetare arbetar på över 130 marknader för att bygga en hälsosammare, mer hållbar och rättvis morgondag.
I ett toppmodernt, helautomatiserat höglager med en kapacitet på 16.000 lagerplatser lagras värdefulla råvaror, mellanprodukter och färdiga varor på ett säkert och effektivt sätt. Kontinuerlig tillgång till dessa produkter för produktion och leverans är avgörande för att upprätthålla en oavbruten leveranskedja. Logistiken i lagret hanteras av fyra högpresterande staplingskranar, vardera 130 meter långa och 40 meter höga. De kan flytta pallaster på upp till ett ton och är viktiga komponenter i det interna materialflödet.
Utmaningen: förebygga oplanerade driftstopp
En viktig utmaning för Boehringer Ingelheim är att förhindra oplanerade driftstopp för staplingskranarna. Om en av dem går sönder är det inte längre möjligt att få tillgång till de produkter som behövs, eftersom lagringsplatserna tilldelas slumpmässigt. I värsta fall kan hela produktionslinjer stoppas upp. Sådana störningar orsakar inte bara ekonomiska förluster utan kan också äventyra tillgången på livräddande läkemedel till patienterna.
För att förhindra detta måste slitagerelaterade skador på komponenter som lager, drivenheter och mekaniska delar upptäckas så tidigt som möjligt. Målet är att möjliggöra förebyggande underhåll och minska oplanerade driftstopp till ett absolut minimum. Regelbundna inspektioner och underhåll kan inte fullt ut kompensera för den kumulativa stress som utrustningen utsätts för under kontinuerlig drift.
Mycket känsliga accelerationsgivare övervakar kontinuerligt vibrationer på komponenter som hjul och drivenheter för att tidigt upptäcka slitage eller skador.
Lösningen: permanent vibrationsövervakning
För att hantera denna utmaning samarbetade Boehringer Ingelheim med experter på tillståndsövervakning från ifm för att implementera ett banbrytande system för kontinuerlig tillståndsövervakning av staplarkranar. Högkänsliga accelerationsgivare övervakar kontinuerligt vibrationer i kritiska komponenter som löp- och styrrullar, växellådor och hissmotorer. Givarna är utformade för att upptäcka även de minsta avvikelserna i vibrationsmönster - vilket gör att potentiella skador kan identifieras i ett tidigt skede.
Vibrationsdata förbehandlas av diagnoselektronik i VSE-serien och skickas via optisk datalänk till en dedikerad industridator, där den intelligenta diagnostiken programvaran moneo utför detaljerad analys och tolkning. För att säkerställa exakt detektering monteras givarna så nära de komponenter som ska övervakas som möjligt. Dessutom utförs referenskörningar i obelastat tillstånd för att tillhandahålla baslinjedata för att upptäcka avvikelser.
Varnings- och larmtrösklar är fördefinierade i systemet. När dessa tröskelvärden överskrids meddelas underhållsteamet automatiskt via e-post. Detta möjliggör snabba insatser för att förebygga skador innan de leder till kostsamma fel.
Vibrationsdata förbehandlas av en VSE-utvärderingsenhet och analyseras av diagnostikprogrammet moneo.
Fördelarna: ökad drifttid och riktat underhåll
Syftet är att förhindra oplanerade driftstopp under pågående drift. Tack vare tidig upptäckt av slitage kan underhållsaktiviteter planeras i förväg - till exempel under planerade driftstopp eller över helgen. Denna proaktiva underhållsstrategi har redan visat sig vara framgångsrik: I ett fall visade ökade vibrationsnivåer att en styrningsrulle hade ställts in för hårt under underhållet. Problemet identifierades snabbt och åtgärdades - innan ytterligare skador uppstod.
System för tillståndsövervakning ger därmed ett värdefullt bidrag till att förbättra utrustningens tillgänglighet samtidigt som underhåll kan utföras utan att störa driften. Uppmuntrade av de positiva resultaten planerar företaget nu att eftermontera ifm:s övervakningslösning på alla sina staplingskranar. Det ger inte bara en tydligare bild av maskinens hälsa, utan förbättrar också driftsäkerheten avsevärt genom att bidra till att undvika oplanerade driftstopp. Redan från början imponerade ifm med sin djupgående expertis och helhetssyn på lösningar.
ifm som integrationspartner
Under hela projektet gick ifm långt utöver att leverera hårdvara. Företaget fungerade som en integrationspartner med full service och stödde Boehringer Ingelheim-teamet genom alla faser - från den första idén via detaljerad planering till framgångsrik driftsättning. Förutom att leverera hårdvaran för vibrationsdiagnostik hjälpte ifm till med konfigurationen av diagnostikelektroniken och säkerställde en smidig integration i IIoT-plattformen moneo.
Bild 1: Diagnostikprogrammet moneo tolkar vibrationsdata och varnar teamet vid avvikelser, vilket ger stöd för justering och uppriktning på plats.
Bild 2: Diagnostikprogrammet moneo möjliggör automatiserad analys och visualisering av alla vibrationsdata i kontrollrummet, vilket ger tidiga varningar om skador eller slitage.
Slutsats
Tack vare prediktiv vibrationsövervakning med hjälp av avancerade komponenter för tillståndsövervakning från ifm kan Boehringer Ingelheim nu identifiera och åtgärda potentiella problem innan de leder till fel på staplingskranen. Detta säkrar logistikprocesserna och håller produktionslinjerna igång. Samtidigt minskar slitaget och underhållsprocesserna optimeras.
Investeringen i innovativ övervakningsteknik - som stöds av ett nära samarbete med ifm - visar Boehringer Ingelheims ständiga engagemang för att optimera sin verksamhet och upprätthålla högsta standard inom läkemedelsproduktion och logistik.
