Detectie mediu in bazinele de proces

Senzorul de nivel LMT de la ifm este folosit ca si comutator pentru a determina nivelul inferior si superior sau daca pompa functioneaza uscat in aplicatiile pentru bazine. In mod specific, raspunsul va fi "pornit" daca este prezent mediul si "oprit" daca mediul nu este prezent.

Functii suplimentare cu datele IO-Link:

Folosind IO-Link, sunt accesibile informatii suplimentare. Cu IO-Link, este disponibila valoarea digitala de proces reala pentru a determina tipul de mediu, cum ar fi lapte sau apa etc. Valoarea IO-Link se poate folosi pentru a diferentia mediile si acumularile de pe suprafata de detectie. Identificarea mediului este critica pentru procesul de spalare. Dupa evacuarea mediului, procesul de curatare poate fi pornit pentru a maximiza timpul de productie.

Masurare continua a nivelului din bazin

Senzorul de presiune PI ofera o iesire de comutare de 4...20mA. Semnalele analogice conventionale pot fi afectate de interferentele CEM si trebuie scalate pentru a indica presiunea reala a sistemului la PLC.

Valorile de presiune ridicata si scazuta sunt stocate la senzor, dar nu au acces direct la sistemul de control.

Functii suplimentare cu IO-Link:

Cu IO-Link, valorile reale de presiune pot fi accesate fara nevoia de a scala semnalul. De exemplu, un senzor de presiune cu valoarea nominala de 0 la 100 in H2O, acelasi interval de valori este transmis cu precizie la sistemul de control, fara necesitatea scalarii.

Prin comunicarea valorilor de presiune ridicata si scazuta de la senzor, orice varfuri sau pierderi de presiune neprevazute pot fi monitorizate direct. Acest lucru este important deoarece poate duce la deteriorarea senzorului sau la produse contaminate.

Masurare temperatura redundanta pentru echipamentele de pasteurizare.

In timpul productiei de lapte, este foarte important sa se mentina temperaturile corecte. Functiile de auto-monitorizare si diagnoza ale transmitatoarelor de temperatura TAD de la ifm asigura eficienta procesului. Senzorul TAD este primul senzor cu detectie a deviatiilor pentru industria alimentara. Senzorul este conceput cu doua elemente independente de masurare cu caracteristici diferite care sporesc direct eficienta procesului. Cand are loc o deviatie, la PLC este transmis un semnal de avertizare.

Functii suplimentare cu IO-Link:

IO-Link permite monitorizarea ambelor elemente de temperatura. Suplimentar, la sistemul de control este transmisa o a treia valoare, media celor doua valori. Acest lucru inseamna ca printr-un singur cablu se pot transmite si monitoriza trei semnale de temperatura diferite. Semnalele de temperatura redundanta permit detectia personalizata a deviatiilor pe baza procesului masinii si ofera o solutie acolo unde se reduce calibrarea senzorilor.

Monitorizarea apei de racire in turnatorie

Sistemul de racire intr-un cuptor tipic este critic pentru operarea corecta a masinii si pentru procesul de productie a pieselor de calitate. Suplimentar, racirea precisa a elementelor optimizeaza ciclul de viata si siguranta masinii. Pentru acest lucru, trebuie masurati cu precizie mai multi parametri de debit pentru apa de racire, cum ar fi temperatura si debitul. Acest lucru impune mai multi senzori si puncte de instalare in cadrul masinii.

Functii suplimentare cu IO-Link:

Debitmetrul magnetic-inductiv SM de la ifm prin IO-Link transmite debitul, temperatura si o valoare totala prin cablul standard cu trei fire, eliminand fisele analogice scumpe, imbinarile suplimentare pentru conducte, numeroasele puncte de terminatie si inventarul excesiv.