Segurança funcional
Tornar a segurança simples
É fabricante de máquinas, integrador de sistemas ou instalador? Então, provavelmente, já está familiarizado com o termo segurança funcional. Não se preocupe, começar com a segurança funcional não tem de ser complicado - nós fornecemos-lhe um guia claro e conciso que explica o que é a segurança funcional e como cumprir as normas relevantes para as suas máquinas.
A utilização de máquinas e ferramentas oferece inúmeras vantagens, como o aumento da produtividade, mas também apresenta certos riscos para os utilizadores e para o ambiente. As peças móveis automatizadas, em particular, podem rapidamente tornar-se um perigo. Para minimizar os riscos, tanto para os utilizadores como para o ambiente, é fundamental respeitar as normas mínimas de segurança funcional no desenvolvimento de máquinas e sistemas.
Nas empresas, observa-se uma tendência crescente para a digitalização e descentralização. Como resultado, os requisitos estão a tornar-se mais complexos e os sistemas configuráveis e programáveis para controlar e proteger máquinas e instalações estão a assumir um papel central. As normas e diretivas, quando aplicadas corretamente, formam a base para um sistema ou máquina segura e produtiva.
Qualquer pessoa que lide com segurança funcional inevitavelmente se deparará com segurança da informação em algum momento. Embora os termos possam parecer semelhantes, o seu âmbito e requisitos são diferentes.
- Saiba mais sobre as principais diferenças e aspectos dos dois termos.
Segurança funcional
A segurança funcional centra-se na proteção das pessoas e do ambiente.
O objetivo principal é evitar danos físicos, por exemplo, devido a um acidente. Para o efeito, é necessário identificar os potenciais perigos de uma máquina e implementar medidas de segurança para minimizar esses riscos. As medidas de segurança funcional podem incluir funções de paragem de emergência ou de desconexão de emergência, bem como a instalação de coberturas de proteção.
Em resumo: A segurança funcional envolve medidas que reduzem os riscos que as máquinas representam para as pessoas e o ambiente.
Segurança da informação
A segurança da informação tem por objetivo proteger os sistemas e as informações IT e OT.
O objetivo é proteger os sistemas e as informações contra a utilização indevida de dados e o acesso não autorizado. As medidas de segurança possíveis e comuns incluem a cifragem dos dados e a aplicação de controlos de acesso.
Em resumo: A segurança da informação trata da defesa de máquinas ou sistemas contra ameaças externas, como ataques de hackers.
Na Europa, a diretiva de máquinas (e, no futuro, o regulamento de máquinas), juntamente com as normas europeias (EN) e internacionais (IEC e ISO) harmonizadas, definem os requisitos para a conceção e construção de máquinas seguras. O tema também adquiriu importância mundial e é regido por normas nacionais e/ou internacionalizadas, como IEC e ISO.
Entretanto, foram desenvolvidas normas de segurança específicas para vários sectores e produtos. Uma vez que cada aplicação e indústria tem o seu próprio foco, surgiram diferentes normas, todas com o mesmo objetivo. Esta gama de normas diferentes pode ser confusa no início.
Se olharmos mais de perto, esta “montanha de normas” ajuda, de facto, o desenvolvimento relacionado com a segurança - mas apenas sob uma condição: ter uma bússola que o ajude a navegar por elas. Através da implementação de normas específicas de aplicação, as máquinas podem ser avaliadas objetivamente do ponto de vista legal em caso de danos, dando ao fabricante uma orientação clara para a ação.
| Normas de tipo A | Normas de tipo B | Normas do tipo C |
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A norma IEC 61508 constitui a base da segurança funcional, definindo princípios e abordagens fundamentais. No entanto, devido ao seu carácter geral, carece de precisão e não é muito fácil de utilizar.
As “normas de segurança para grupos de produtos”, também designadas por “normas de tipo B”, são mais específicas e pormenorizadas. Resumem os pontos comuns entre indústrias ou grupos de produtos e fornecem recomendações de ação mais específicas.
Ao mesmo tempo, existem normas de segurança específicas para muitos produtos, conhecidas como “normas de tipo C”. Estas normas descrevem com exatidão os riscos potenciais de um produto e as medidas que devem ser tomadas.
Em geral, aplica-se o seguinte:
- Recomenda-se que utilize a norma de segurança mais específica disponível.
Esta abordagem não é apenas lógica, mas também ajuda os programadores a evitar que os riscos sejam negligenciados ou mal classificados.
As especificações vinculativas (na Europa, através da Diretiva Máquinas 2006/42/CE) definem os requisitos para a conceção e construção de máquinas seguras. Estes requisitos devem ser cumpridos para aplicar a marca CE.
- Passo 1: Verifique as normas de produtos disponíveis
Verifique se existe uma norma de produto. Se existir uma norma de produto que designe explicitamente as funções de segurança, pode saltar o passo 2. - Etapa 2: Avaliação dos riscos
Todos os riscos e perigos potenciais que uma máquina possa representar devem ser identificados e avaliados através do gráfico de riscos. É importante ter em conta os diferentes modos de funcionamento da máquina (por exemplo, configuração manual ou modo automático). Esta etapa também inclui a categorização dos riscos num dos seguintes níveis de segurança:
- ISO 13849-1 (PL a a PL e)
- IEC 62061 (SIL 1 a SIL 3) - Etapa 3: Criação do conceito de segurança
Aquando do desenvolvimento do conceito de segurança, são definidas medidas adequadas que reduzem os riscos e perigos colocados pela máquina a um nível aceitável de risco residual. Para o efeito, é utilizado o método de 3 etapas descrito na norma ISO 12100. Se um nível não reduzir o risco, é aplicado o nível superior seguinte.
- Construção segura da máquina: por exemplo, vedação ou cobertura de proteção
- Medidas técnicas: selecione os componentes de segurança de acordo com o nível de segurança (por exemplo, sensores de segurança, controlador de segurança, paragem de emergência)
- Informe os utilizadores sobre o risco residual remanescente: por exemplo, com etiquetas de aviso ou sinais na máquina
- Etapa 4: Prova e documentação
No último passo, todas as medidas e resultados são verificados e documentados minuciosamente, de acordo com os requisitos da Diretiva Máquinas. Tem de ficar claro que todos os requisitos e especificações de segurança da máquina são cumpridos. Após uma verificação e documentação bem sucedidas, é assinada uma declaração de conformidade que é anexada a cada máquina.