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IO-Link na indústria de alimentos

Na indústria de alimentos são solicitadas medições precisas, p. ex. em reservatórios sob pressão, para garantir uma qualidade de produto constante. Erros da instalação têm de ser detectados e eliminados com rapidez para evitar ao máximo paradas de produção. Tudo isto são temas com os quais a indústria de alimentos e bebidaslida diariamente. Mediante os aplicativos em um reservatório lhe mostramos como o IO-Link ajuda a minimizar estes erros

 

» Resistência a interferências

» Sem perdas de valores de medição

» Troca simples do sensor

» À prova de manipulação

» Identificação

» Monitoramento de condições

» Independente de barramento de campo

» Acesso remoto

» Distinção de fluidos

 

Sem influência externa sobre o sinal

A transmissão de dados IO-Link é baseada em um sinal de 24V, sendo por isso especialmente insensível a influências externas. Sensores IO-Link são conectados com conectores M12 padrão. Cabos blindados e respetivos aterramentos são desnecessários. Os valores de pressão, temperatura e nível de enchimento são assim transmitidos sem interferências.

 

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Sem perdas de valores de medição

Sem perdas de valores de medição / Elevada precisão. Toda a transmissão dos valores de medição é realizada de forma digital. Uma transmissão passível de erros e a conversão de sinais analógicos são substituídas. Os valores de medição transmitidos digitalmente podem ser exibidos diretamente na sala de controle.

O nível de enchimento nos reservatórios sob pressão é continuamente detectado mediante sensores de pressão higiênicos da série PI. Perdas de conversão e interferências eletromagnéticas na transmissão do sinal analógico do nível de enchimento causavam até ao momento imprecisões. Graças à transmissão digital contínua de valores de medição via IO-Link, o conteúdo do reservatório é agora transmitido com precisão ao controlador.


Analógico ou digital com IO-Link
 

Até agora:
Sinais analógicos são digitalizados através do conversor A/D e escalonados no CLP.
Isso leva a imprecisões do valor de medição atual.

IO-Link:
Valores de medição são transmitidos digitalmente ao controlador.
Por isso o valor transmitido corresponde sempre exatamente ao valor medido.

O nível nos reservatórios sob pressão é continuamente detectado mediante sensores de pressão higiênicos da série PI. Devido a perdas na transmissão do valor de medição e interferências eletromagnéticas havia no passado grandes imprecisões ou variações na detecção do conteúdo do tanque. IO-Link possibilita agora a detecção contínua do conteúdo do tanque com alta precisão.

 

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Troca simples do sensor

O mestre IO-Link armazena todos os parâmetros dos sensores conectados. Depois de uma troca os parâmetros anteriores são automaticamente escritos no novo sensor. Não é necessário consultar os ajustes de sensor requeridos.

Para a medição do nível de enchimento em um reservatório é aplicado o sensor de pressão higiênico da série PI. A configuração de todos os parâmetros, bem como a programação dos pontos de comutação, podem ser realizados através de dois botões de programação ou por IO-Link. Em caso de troca, os parâmetros são automaticamente copiados para o novo sensor. Dessa forma é dispensada a sua introdução manual.

 

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À prova de manipulação

Os botões de operação no aparelho podem ser bloqueados através da parametrização padronizada do aparelho. Dessa forma não é possível um ajuste errado por parte do pessoal de operação. A documentação dos parâmetros é sempre possível.

Sensores de pressão higiênicos ifm da série PI detectam a pressão de cabeça em um reservatório de armazenamento esterilizado. Para prevenir uma manipulação pelo desajuste posterior do sensor através dos botões de operação, estes podem ser bloqueados mediante IO-Link.

 

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Identificação

Com IO-Link é realizada uma identificação inequívoca dos aparelhos. Sensores com capacidade IO-Link são claramente identificados por Vendor ID e Device ID. É assegurado que o usuário utiliza apenas peças de reposição originais.

IO-Link assegura que no caso de substituição do sensor seja utilizado apenas um sensor idêntico.

 

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Monitoramento de condições / Diagnóstico

Com IO-Link há uma transmissão simultânea de dados de processo e de serviço. Os erros são imediatamente detectados pelo mestre. É possível consultar todos os dados de diagnóstico mesmo durante o funcionamento. Isso permite a manutenção baseada no estado, garantindo assim a alta disponibilidade da instalação.

Sensores de vazão magnético-indutivos inline da série SM medem precisamente a vazão volumétrica de água industrial na indústria de alimentos e bebidas. Se ocorrer um erro, os dados de diagnóstico são transmitidos pelo mestre ao controlador. É realizada uma identificação inequívoca do sensor avariado.

 

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Independente de controlador e barramento de campo

Os IO-Link masters providenciam interfaces Profinet, Ethernet IP, Profibus, Ethercat ou AS-i. Todos os parâmetros dos sensores são armazenados no IO-Link master.

 

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Acesso remoto aos parâmetros dos sensores

Todos os parâmetros dos sensores IO-Link podem ser alterados através do sistema de controle. Desta forma as adaptações podem ser efetuadas rapidamente e os tempos de parada, p. ex. na mudança de produto, são minimizados.

 

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Distinção de fluidos, detecção de espuma e impurezas

Ver primeiro o que o sensor mede com o IO-Link. O sensor do nível de enchimento pode ser utilizado como sensor inteiramente binário. Com a interface IO-Link integrada pode ser transmitido o valor do processo atual. Desta forma pode p. ex. ser feita a distinção entre o produto e o líquido de limpeza. Também é possível a detecção de impurezas residuais após processos de limpeza ou a detecção de espuma, por exemplo para a proteção de bombas. Resumindo: O fluido ou o processo de limpeza é diagnosticável de forma transparente graças ao IO-Link.

 

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