Diagnostyka w trybie ciągłym:
Pełne pokrycie rzeczywistych godzin pracy.
Wczesne wykrywanie:
Monitorowanie części maszyn i urządzeń pod kątem nieszczelności.
Maksymalna wydajność:
Ciągły nadzór nad częściami umożliwiający większą wydajność i zapewniający jakość.
Łatwa integracja:
ifm oferuje rozwiązania dla różnych części maszyn i urządzeń.
Zastosowania dla układów sprężonego powietrza
Monitorowanie maszyn produkcyjnych i istotnych odbiorników sprężonego powietrza:
Obniżanie kosztów
Konserwacja zależna od stanu, kiedy jest niezbędna, zamiast stałych interwałów serwisowych. Wymianę części można zaplanować.
Zapobieganie nieplanowanym przestojom
Podstawowe monitorowanie i diagnostyka drgań łożysk tocznych. Wczesne wykrywanie uszkodzeń silnika, suchobiegu lub kawitacji.
Optymalizacja procesu
Gromadzenie i analiza danych. Konserwacja w razie potrzeby.
Wdrożenie niezależne od działu IT
Pakiet aplikacjyjny od czujnika do oceny i analizy sieciowej.
Od czujnika do ERP
Możliwość rozszerzenia na inne aplikacje i/lub systemy ERP.