• Produkty
  • Branże
  • Rozwiązania IIoT
  • Serwis
  • Firma
  1. Czujniki drgań
  2. 3-osiowy czujnik drgań z IO-Link

3-osiowy czujnik drgań IO-Link do inteligentnego monitorowania stanu urządzeń

Uzyskaj cenny wgląd w stan swoich maszyn dzięki nowemu czujnikowi monitorowania stanu VVB3. Czujnik VVB3 stale wykrywa drgania w trzech osiach i dodatkowo mierzy temperaturę powierzchni nieobracających się komponentów. Na podstawie tych wartości inteligentny czujnik określa „parametry życiowe” maszyny.

Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości, wynoszącemu 5600 Hz, czujnik może niezawodnie i wcześnie wykrywać anomalie, zużycie, uszkodzenia łożysk, niewystarczające smarowanie lub kawitację. Pozwala to zareagować, zanim dojdzie do poważnych uszkodzeń i zwiększonych kosztów. Dzięki VVB3 inwestujesz w regularne sprawdzenia, utrzymujące płynne działanie sprzętu izapewniające, że nie ma żadnych ukrytych problemów. Czy jesteś gotowy, aby odblokować moc konserwacji predykcyjnej i monitorować sprawność swoich maszyn?

VVB3 w szczegółach

Kluczowe zalety VVB3

3-osiowa technologia MEMS zapewnia elastyczność montażu i precyzyjne pomiary we wszystkich trzech kierunkach - osiowym, pionowym i poziomym - przy użyciu tylko jednej pozycji pomiarowej.

Bardzo wytrzymała obudowa ze stali nierdzewnej może wytrzymać najtrudniejsze warunki pracy. Dzięki wewnętrznej funkcji autotestu i złączu M12, uszkodzony kabel można wymienić w dowolnym momencie. Ten wytrzymały czujnik jest całkowicie bezobsługowy. Dodatkowo, dioda LED pozwala przez cały czas kontrolować stan urządzenia.

Opcjonalnie można skorzystać ze zintegrowanej funkcji analizy niewyważenia i łożysk, która jest łatwa w użyciu za pośrednictwem interfejsu IO-Link. Ciągły pomiar różnych wskaźników stanu w celu wykrycia zmęczenia, tarcia, uderzeń i temperatury powierzchni.

Progi można wygodnie ustawić zgodnie z normą ISO 20816-3 w oparciu o typ maszyny i moc nominalną za pomocą poleceń systemu PLC lub systemu informatycznego.

Zastosowania

Czujnik monitorowania stanu VVB został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie do monitorowania zintegrowane w jednym czujniku.
Docelowe zastosowania obejmują wszystkie maszyny wirujące z ciągłą lub częściowo ciągłą pracą maszyny (prędkość obrotowa i moc) oraz wałem napędowym.
Czujnik jest zwykle stosowany w silnikach elektrycznych, wentylatorach, pompach, motoreduktorach, przenośnikach taśmowych, łożyskach pionowych, przekładniach redukcyjnych, napędach pasowych, HVAC, pompach próżniowych, separatorach (bez przekładni) i innych maszynach jednowałowych, takich jak pilarki do drewna.

Silnik elektryczny

Grafika przedstawia możliwe punkty pomiarowe dla 3-osiowych czujników drgań

Pompa odśrodkowa

Grafika przedstawia możliwe punkty pomiarowe dla 3-osiowych czujników drgań

Wentylator

Grafika przedstawia możliwe punkty pomiarowe dla 3-osiowych czujników drgań

Przekładnia redukcyjna

Grafika przedstawia możliwe punkty pomiarowe dla 3-osiowych czujników drgań

Pompa próżniowa

Grafika przedstawia możliwe punkty pomiarowe dla 3-osiowych czujników drgań

Instalacja VVB3

Czujnik drgań można elastycznie zamontować dzięki trzem osiom pomiarowym, a szereg akcesoriów montażowych zapewnia dodatkową elastyczność. Należy zauważyć, że użycie akcesoriów montażowych może mieć wpływ na pomiar.

Gdzie? W idealnym przypadku czujnik umieszcza się w pobliżu każdego gniazda łożyska.

Jak? Czujnik powinien być wkręcony w solidną obudowę lub zamontowany przy użyciu odpowiednich akcesoriów montażowych ifm:

Bezpośredni montaż przez otwór gwintowany

E30562

Montaż tymczasowy z magnesem

E30491

Montaż za pomocą adaptera samoprzylepnego

E30475

Montaż za pomocą śruby kotwiącej silnika

E30540
E30535

Elastyczna integracja z istniejącymi ekosystemami

VVB3 CZP

Produkty

Porównanie produktów
Podstawowe monitorowanie stanu
VVB 3-osiowy
Monitorowanie stanu DataScience
VVB 3-osiowy
Czujnik monitorowania stanu
VVB 1-osiowy
Zakres pomiaru 16 g, 2... 5600 Hz 16 g, 2... 5600 Hz 50 g, 2... 10000 Hz
Osie pomiaru x, y, z (konfigurowalne) x, y, z (nie konfigurowalne) z
Wskaźniki zużycia
(cykliczne)
5 wskaźników:
zmęczenie (v-RMS), uderzenie (a-Peak),
tarcie (a-RMS), Crest,
temperatura powierzchni
13 wskaźników:
zmęczenie (v-RMS), uderzenie (a-Peak),
tarcie (a-RMS),
temperatura powierzchni
5 wskaźników:
zmęczenie (v-RMS), uderzenie (a-Peak),
tarcie (a-RMS), Crest,
temperatura powierzchni
Wartości analizy
(acykliczne)
Niewyważenie Niewyważenie
Demodulacja łożysk tocznych (BearingScout™)
Interfejs IO-Link 1.1.3 (COM3)
Tryb SIO
IO-Link 1.1.3 (COM3)
Tryb SIO
IO-Link 1.1.1 (COM2 / COM3)
Tryb SIO
Montaż Śruba mocująca M5 Śruba mocująca M5 Śruba ustalająca M8
Śruba ustalająca ¼''28
Nieprzetworzone dane (BLOB) Sygnał czasu przyspieszenia 4 s (synchroniczny)
lub do 12 s (jedna oś)
Sygnał czasu przyspieszenia 4 s (synchroniczny)
lub do 12 s (jedna oś)
Sygnał czasu przyspieszania 4 s
Dodatkowe funkcje
  • Licznik godzin pracy maszyny
  • 9-dniowa historia wartości charakterystycznych
  • Konfiguracja wartości progowej (ISO 20816-3)
  • Dioda LED stanu
  • Licznik godzin pracy maszyny
  • 9-dniowa historia wartości charakterystycznych
  • Konfiguracja wartości progowej (ISO 20816-3)
  • Dioda LED stanu
  • Konfiguracja wyjścia przełączającego zdefiniowana przez użytkownika
  • Licznik godzin pracy maszyny
  • Wybór ISO 20816-3 poprzez numery artykułów