1. Strona startowa
  2. Nowości produktowe
  3. Komunikacja przemysłowa
  4. Skrócony przegląd najważniejszych idei i zalet interfejsu IO-Link

Skrócony przegląd najważniejszych idei i zalet interfejsu IO-Link

IO-Link – standardowy interfejs inteligentnych czujników

  • Urządzenia IO-Link-Master są dostępne dla wszystkich najczęściej stosowanych sterowników PLC oraz magistrali obiektowych
  • Łatwa konfiguracja za pomocą LINERECORDER DEVICE (PC) lub też interfejsu sieci Web
  • Aplikacja IO-Link do bramek AS-i z automatycznym skanowaniem sieci wszystkich czujników
  • Dostępna szeroka oferta czujników ifm z IO-Link: enkodery, czujniki pojemnościowe i optyczne, czujniki temperatury, przepływu, ciśnienia i poziomu

IO-Link = uniwersalny interfejs danych
IO-Link-Master to uniwersalne moduły wejściowe/wyjściowe. Do tego samego portu można podłączać różne rodzaje urządzeń: czujniki z IO-Link, aktuatory z IO-Link oraz urządzenia z sygnałem przełączającym. Dlatego też port IO-Link może zastąpić wiele podzespołów: analogowe (4–20 mA, 0–10 V) oraz binarne karty wejść i wyjść.

IO-Link = inteligentny interfejs czujnika
Inteligentne czujniki mają już zintegrowany interfejs IO-Link i mogą wymieniać dane ze sterownikiem w obu kierunkach, np. komunikaty diagnostyczne i konserwacyjne lub też dane do zdalnej parametryzacji.

IO-Link = Easy – łatwe uruchamianie
Najprostsza możliwość otrzymania z czujnika wartości procesów jest tak łatwa, jak podłączenie do karty analogowej: wystarczy połączyć czujnik oraz IO-Link-Master – i gotowe.
Wymiana informacji przebiega w tak samo prosty sposób. Wszystkie parametry czujnika są zapisywane w urządzeniu Master i przekazywane do nowego urządzenia.

10 dobrych powodów, aby zastosować IO-Link

​Łatwe i szybkie uruchamianie oraz serwis:

  1. parametryzacja offline czujników przed zamontowaniem.
  2. Automatyczne rozpoznawanie czujnika online w przypadku zastosowania aplikacji IO-Link w AS-i.
  3. Łatwa wymiana czujnika z automatyczną parametryzacją za pomocą urządzenia Master. Włącznie z identyfikacją czujnika.

Wysoka dostępność maszyn:

  1. Eliminacja błędów obsługi w trakcie eksploatacji dzięki wyłączeniu przycisków kontrolnych na czujniku.
  2. Łatwa transmisja danych pomiarowych bez strat związanych z konwersjami A/D; wartości na wyświetlaczu czujnika są zgodne z wartościami na wyświetlaczu maszyny.
  3. Transmisja wartości analogowych bardzo odporna na zakłócenia w porównaniu do klasycznej techniki analogowej, ponieważ odbywa się w domenie cyfrowej. I to za pomocą nieekranowenego przewodu bez specjalnego uziemienia.
  4. Diagnostyka maszyny aż do poziomu czujników, bez przerywania pracy maszyny.

Mniej przewodów obniża koszty instalacji:

  1. Kilka wartości pomiarowych i sygnałów przełączających może być przesyłanych standardowym 3-żyłowym przewodem. To redukuje liczbę złączy i zwiększa wolną przestrzeń w korytkach kablowych.
  2. Czujniki i urządzenia wykonawcze, analogowe i binarne, mogą być połączone poprzez port IO-Link. To rozwiązanie zastępuje niezliczoną ilość różnych modułów wejść/wyjść.

Bezpieczna inwestycja:

  1. IO-Link jest międzynarodowym standardem, zgodnym z normą IEC 61131-9, dzięki czemu jest to rozwiązanie przyszłościowe. Standard IO-Link zyskał akceptację wszystkich wiodących dostawców automatyki, przez co jest to bezpieczna i pewna inwestycja dla producentów maszyn i użytkowników końcowych. IO-Link jest interfejsem dla Przemysłu 4.0.


Bieżący biuletyn