Nośniki obrabianych przedmiotów w maszynie do produkcji modułów elektronicznych ulegają zużyciu na skutek tarcia, uderzeń i aktywacji plazmowej. Aby zapewnić jakość produktu, nośniki detali muszą być w nienagannym stanie. Dlatego konieczna jest ich regularna konserwacja i wymiana.
Proces aktywacji plazmowej nieuchronnie prowadzi do wysokiego stopnia zużycia nośników obrabianych przedmiotów. W przeszłości konserwację czasową przeprowadzano raz w miesiącu. W zależności od wielkości przerobu, konserwacja była przeprowadzana zbyt późno, co powodowało nieplanowane i kosztowne przestoje w produkcji.
W tym procesie niezbędna jest strategia konserwacji oparta na ilości, aby zaplanować zadania konserwacyjne w oparciu o rzeczywiste zużycie nośników obrabianych przedmiotów, koncentrując się na liczbie obiegów na nośnik obrabianego przedmiotu.
moneo RTM jest centralnie zainstalowany na serwerze. Master IO-Link z serii AL1350 jest podłączony do serwera poprzez sieć VLAN. Do wykrywania nośników obrabianych przedmiotów na przenośniku taśmowym wykorzystywany jest czujnik położenia. Przełącza on swoje wyjście, gdy zostanie wykryty nośnik obrabianego przedmiotu. Sygnał przełączenia jest wykrywany przez adapter IO-Link DP2302 i następuje inkrementacja wewnętrznego licznika. Wartość tego licznika jest odczytywana przez master IO-Link i przesyłana do moneo RTM przez sieć VLAN.
Wdrożono skuteczny proces zapewniania jakości, zwiększając jakość i stabilność procesu i produktu. Progi ostrzegawcze i alarmy zostały skonfigurowane w oparciu o wartość licznika; np. w przypadku przekroczenia wartości progowych wysyłane są powiadomienia e-mail. Funkcje komentarzy w systemie zgłoszeniowym zapewniają przejrzystość i usprawniają komunikację między odpowiedzialnymi członkami zespołu pracującymi na różnych zmianach. Umożliwia to terminowe planowanie działań konserwacyjnych. Ponadto można teraz planować gromadzenie zapasów niezbędnych części zużywalnych i zamiennych.
Mała zmiana - duży efekt: Osiągnięto ogólne usprawnienie procesu utrzymania ruchu i produkcji.
Kokpit wizualizuje informacje istotne dla bieżącego przypadku użycia. Za pomocą edytora typu „przeciągnij i upuść" można tworzyć kokpity dostosowane do konkretnych zastosowań. Można wstawiać obrazy w tle, aby wyróżnić istotne elementy instalacji i wstawić odpowiednie instrumenty w odpowiednim miejscu.
Dla licznika głównego urządzenia DP2302 zostały zdefiniowane odpowiednie wartości progowe:
Jeśli wartości progowe zostaną przekroczone, automatycznie zostanie utworzone odpowiednie zgłoszenie naruszenia limitu.
Pomaga to działowi utrzymania ruchu w udokumentowaniu wszystkich czynności wymaganych w wyniku przekroczenia limitu, zapewniając bezproblemowe dokumentowanie wykonanych działań.
Tej funkcji moneo można używać za pomocą łatwego w obsłudze kreatora do definiowania czynności, które powinny być wykonywane oprócz tworzenia zgłoszeń. W tym przypadku obsługa techniczna jest informowana e-mailem o przekroczeniu progu ostrzegawczego. Może teraz zaplanować i przeprowadzić wymaganą konserwację. Jeśli przekroczony zostanie próg alarmowy, powiadomiona zostanie rozszerzona grupa pracowników produkcyjnych.
Licznik może być wyzerowany przez IO-Link (polecenie systemowe lub Pdout), np. za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów moneo configure.