7 rzeczy, których nie wiedzieliście o IO-Link

Oparta o nowe technologie, szybka, elastyczna i reagująca na zmiany – właśnie taka powinna być produkcja na miarę XXI wieku. Technologia IO-Link sprawi, że hala produkcyjna wzniesie się na nowy poziom wydajności i poradzi sobie z wyzwaniami, jakie szykuje przyszłość. To wszystko dzięki wykorzystaniu możliwości, jakie dają m.in. czujniki i systemy identyfikacji oparte na IO-Link.

Poznaj 7 faktów na temat IO-Link i zdecyduj się na zestawy startowe IO-Link.

1. IO-Link jest niezależny od producentów i łatwy do wdrożenia

Technologia IO-Link została opracowana przez wiodących producentów czujników, aktuatorów i sterowników. Komponenty IO-Link z firm będących członkami konsorcjum IO-Link są ze sobą kompatybilne.

IO-Link jest otwartą, znormalizowaną technologią, umożliwiajacą skonfigurowanie połączenia punkt-punkt bez skomplikowanego adresowania.

W asortymencie ifm electronic można znaleźć grupę produktów opartych na IO-Link. Są to czujniki, identyfikatory, mastery IO-Link, moduły IO-Link i narzędzia do wyświetlania czy przetwarzania. Wszystkie narzędzia są przystosowane do łatwego łączenia z dowolnym urządzeniem nadrzędnym IO-Link.

2. IO-Link zwiększa wydajność

IO-Link to niezwykle efektywny interfejs komunikacyjny, bowiem umożliwia on transmisję wielu wartości procesowych oraz parametrów z jednego urządzenia w tym samym czasie. Do podłączenia można używać standardowych nieekranowanych przewodów.

Zwiększonej wydajności sprzyja również zdalny dostęp do parametrów czujnika. Oprogramowanie do parametryzacji, takie jak moneo configure, pozwala na szybkie dostosowanie parametrów urządzeń do nowych wymagań, bez konieczności przebywania w pobliżu maszyny, czy nawet na terenie zakładu.

3. Usprawniony serwis maszyn

IO-Link gwarantuje możliwość zaplanowania serwisu maszyn i wymianę uszkodzonych części zanim nastąpi awaria.

Dzięki temu:

- firma może zaoszczędzić na drogich ingerencjach serwisanta;

- możliwe jest uniknięcie awarii i uszkodzeń maszyn produkcyjnych;

- pozwoli to również na wyeliminowanie kosztownych przestojów, związanych z zatrzymaniem systemu.

4. Mierz kilka wartości naraz z systemem IO-Link

Czujniki i systemy identyfikacji oparte na IO-Link doskonale sprawdzają się do jednoczesnego pomiaru kilku wartości. Dzięki opisywanym narzędziom w łatwy sposób można monitorować takie parametry jak: temperatura, obecność cieczy lub gazów oraz poziom graniczny w zbiornikach i pojemnikach, a także ciśnienie w układzie w maszynach oraz instalacjach.

5. IO-Link sprawdza się na wielu polach

Warto także nadmienić, że system IO-Link jest niezwykle wszechstronny. Z powodzeniem mogą go stosować rozmaite branże, w takich obszarach działań jak:

logistyka,
serwis,
produkcja,
montaż,
kontrola,
pakowanie.

6. Redukcja kosztów w firmie produkcyjnej

Jak wynika z analizy przeprowadzonej przez specjalistów z ifm electronic wśród klientów – IO-Link oferuje atrakcyjny wzrost wydajności przy jednoczesnej redukcji kosztów produkcji. Operatywność wzrasta o 20 do 60%, natomiast oszczędności oscylują pomiędzy 15 a 35%.

7. IO-Link jest odporny na błędy

Konwencjonalne czujniki, w przeciwieństwie do tych z IO-Link, kilkukrotnie konwertują otrzymane wartości. Dane cyfrowe i analogowe przed końcową oceną w sterowniku PLC mogą się więc zmieniać, czego skutkiem może być brak dokładności. System IO-Link transmituje dane z czujników w postaci czysto cyfrowej. Brak konwersji sprawia, że dane są bezstratne i idealnie wyliczone.

Czujniki i systemy identyfikacji oparte na IO-Link i zestawy startowe od ifm electronic

Rozpocznij transformację przemysłową w swojej firmie i postaw na wysokowydajne systemy IO-Link od ifm electronic. Wypróbuj zestaw startowy, który zawiera m.in. 4-portowy master umożliwiający szybkie wdrożenie, pakiet startowy do komunikacji obiektowej i aplikacji IIoT, a także czujnik, zasilacz oraz kable.

Skontaktuj się z naszym doradcą klienta i dowiedz się więcej już dziś.