Sensores

Sensores industriales para automatización y control de procesos

Nuestros sensores industriales permiten detectar posiciones y movimientos, medir variables de proceso y supervisar el estado de máquinas e instalaciones. Contamos con tecnologías para aplicaciones de automatización, manufactura y control de fluidos, desde sensores de posición hasta soluciones para presión, nivel, caudal, temperatura, movimiento y monitorización de condición.

Esta variedad permite seleccionar el principio de medición adecuado para cada punto del proceso y conectar los datos obtenidos con los sistemas de control y automatización.

Tipos de sensores industriales

→ Sensores de posición

Nuestros sensores de posición permiten detectar objetos, posiciones y movimientos sin necesidad de contacto mecánico en múltiples aplicaciones de automatización. Esta familia incluye sensores inductivos, fotoeléctricos, capacitivos, magnéticos, ultrasónicos, sensores para válvulas y cilindros y sensores por radar, ofreciendo diferentes principios de detección según el material, la distancia y las condiciones de operación.

→ Sensores de proceso y para fluidos

Para supervisar variables físicas dentro de procesos industriales contamos con sensores de presión, nivel, flujo y caudal, temperatura y sensores para análisis. Estas soluciones permiten obtener información directamente del proceso para controlar fluidos y supervisar las condiciones de operación de máquinas e instalaciones.

→ Sensores para control de movimiento

Nuestros sensores para control de movimiento proporcionan información sobre posición y movimiento en máquinas y accionamientos. En esta categoría encontramos encóders, sensores de inclinación y sensores de velocidad, con alternativas para diferentes requisitos de medición e integración en sistemas de automatización.

→ Sensores para monitorización de condición

Para conocer el estado de máquinas y equipos contamos con soluciones de monitorización de condición, incluidos sensores y sistemas para supervisión y diagnóstico de vibraciones. Esta información permite detectar cambios en el comportamiento de los equipos y utilizar datos de condición como apoyo para las estrategias de mantenimiento.

Tipos de sensores industriales

→ Automatización de máquinas

Nuestros sensores permiten proporcionar al sistema de control información sobre presencia, posición y movimiento de componentes. La variedad de principios de detección nos permite adaptar la solución al objeto, al entorno y a las características particulares de cada máquina

→ Control de procesos y fluidos

En aplicaciones de proceso utilizamos diferentes tecnologías para supervisar variables como presión, nivel, caudal y temperatura, además de soluciones de análisis. De esta forma podemos integrar datos del proceso en los sistemas de automatización y utilizarlos para supervisar las condiciones de operación.

→ Control de movimiento

Para máquinas con componentes móviles contamos con sensores destinados a medir posición, inclinación y velocidad. La selección depende del tipo de movimiento y de la información que necesita el sistema de control.

→ Mantenimiento y monitorización de máquinas

Nuestros sistemas de monitorización de condición permiten supervisar parámetros relacionados con el estado de los equipos, incluidas las vibraciones. Esta información puede emplearse para identificar cambios de comportamiento y apoyar la planificación del mantenimiento. 

Sensores industriales con IO-Link

Dentro de nuestro portafolio contamos con sensores IO-Link para posición, procesos y control de movimiento. La comunicación digital permite transmitir valores de proceso, acceder a funciones de diagnóstico y parametrizar dispositivos; también facilita la copia y restauración de parámetros cuando se sustituye un equipo compatible.

¿Cómo elegir un sensor industrial?

Para elegir el sensor industrial adecuado debemos comenzar por definir qué necesitamos detectar o medir: un objeto, posición, distancia, movimiento, presión, nivel, caudal, temperatura o una variable relacionada con el estado de una máquina. Después debemos considerar el rango de medición, material u objeto, condiciones ambientales, montaje, precisión e interfaz necesaria. A partir de estas variables podemos seleccionar la tecnología que mejor se adapte al proceso sin limitar la elección a un único principio de detección.