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IO-Link: Estándar para la comunicación entre sensores y actuadores digitales.

¿Es la digitalización de activos un tema del futuro? ¡Ni mucho menos! IO-Link, la tecnología de comunicación digital abierta para sensores y actuadores, lleva mucho tiempo consolidada y está sustituyendo cada vez más al cableado analógico como estándar. Más de 60 millones de nodos implementados en todo el mundo ya garantizan un control, una regulación y una optimización cómodos de los sistemas y procesos en casi todos los sectores. Y la tendencia está aumentando rápidamente.

La mayoría de nuestros clientes también confían ya en IO-Link. Por una buena razón. Han reconocido que ninguna otra solución ofrece un cableado tan sencillo de sensores y actuadores , ni proporciona una mayor variedad de información adicional por sensor. La conexión perfecta con el nivel informático también facilita la realización de análisis de datos adicionales.

Como puede ver: Sea cual sea su objetivo, IO-Link es siempre la elección perfecta. Independientemente de si deseas implementar la comunicación de tus sensores de forma rápida y sin errores, o si deseas llevar a cabo un análisis integral de datos y una optimización sostenible de los procesos. O ambas.
No se pierda más las ventajas de IO-Link. Aprovecha esta oportunidad, tal y como ya lo hacen miles de empresas en todo el mundo.

¿Por qué se ha aceptado tan rápido esta tecnología?

Complejidad reducida

La tecnología escalable, desde simples dispositivos binarios de encendido/apagado hasta sensores inteligentes compatibles con IO-Link, proporciona una transparencia total del proceso que se integra rápidamente en la arquitectura de control existente.

Reducción de costes

Ahorro de aproximadamente el 50 % por punto en tarjetas de entrada sin necesidad de tarjetas PLC analógicas. Con ifm, a menudo no hay ningún impacto en el coste del sensor, ya que la comunicación ya está disponible en la mayoría de nuestros sensores.

Cambios mínimos

La sustitución de la comunicación analógica requiere pocos cambios en la arquitectura de los controles. Además, cada dispositivo se puede conectar mediante cableado estándar de 3 hilos sin blindaje.

Mejora de la calidad del producto

La señal 100 % digital es más precisa y fiable que una señal analógica. Los procesos son más repetibles. La información predictiva de los sensores proporciona una verificación continua de los instrumentos.

Mayor eficiencia

La comunicación bidireccional entre los instrumentos de proceso y el controlador permite reducir los tiempos de ciclo para los cambios de receta.

Mejorar el tiempo de actividad de la máquina

Los sensores compatibles con IO-Link minimizan el tiempo de inactividad no planificado para que las máquinas vuelvan a funcionar más rápidamente. La función de sustitución automática de dispositivos descarga automáticamente los parámetros de un dispositivo existente a un dispositivo de sustitución en cuestión de segundos.

¿Cómo libera IO-Link el potencial
de tus máquina?

Ventajas de IO-Link en las funciones operativas

Ventajas de IO-Link para los fabricantes de equipos originales (OEM)
Desarrollo Adquisiciones Producción
  • Modularización, estandarización, descentralización.
  • Reducir el tiempo y los costes de ingeniería para la planificación y puesta en marcha del hardware.
  • Soluciones para clientes fácilmente personalizables.
  • Versatilidad y flexibilidad
  • Menos piezas
  • Segunda fuente: más de 600 fabricantes con tecnología IO-Link.
  • Más estandarización
  • Reducir el coste total y el tiempo de fabricación de una máquina.
  • Reducir la complejidad
Calidad Ventas Logística
  • Mejorar la calidad del producto.
  • Habilitar el mantenimiento predictivo
  • Maximizar la disponibilidad de las máquinas
  • Modelos de negocio digitales
  • Servicios posventa y servicios
  • Máquina preparada para el IIoT
  • Ventajas competitivas
  • Conectividad al medidor final (diagnóstico)
  • Menos piezas
  • Reducir el tiempo de comercialización
  • Reducción de los gastos de viaje.
Ventajas de IO-Link para el usuario final
Departamento de TI Producción Mantenimiento
  • Funciones de ciberseguridad para comunicaciones y accesos seguros.
  • Interoperabilidad con otros sistemas y software (periféricos)
  • Estándar IO-Link para comunicación REST-API, MQTT y OPC UA
  • Mejorar el tiempo de actividad de la máquina.
  • Garantizar la calidad del proceso.
  • Interfaz de usuario sin código
  • Mantenimiento programado con supervisión del estado y mantenimiento predictivo.
  • Intercambio rápido de sensores/actuadores
Ingeniero de fábricas inteligentes Gestión Calidad
  • Interoperabilidad real sobre el terreno
  • Datos legibles por máquina
  • Soluciones inteligentes de modernización
  • Funciones de ciberseguridad implementadas
  • Optimiza su consumo energético / gestión medioambiental
  • Fácil acceso a los datos/información sobre la OEE y el estado de una máquina/producción.
  • Profundas percepciones del proceso con información adicional.
  • Garantizar la calidad del proceso.

¿Cómo funciona IO-Link?

IO-Link se comunica bidireccionalmente con sensores, actuadores y otros dispositivos conectados a un módulo maestro mediante cables de 3 hilos estándar de la industria. El maestro envía comandos a los dispositivos y los dispositivos envían datos de proceso digitales al maestro. Dado que los datos del proceso son puramente digitales y no hay pérdidas por conversión A/D, los datos son más precisos y fiables.

La mayoría de los dispositivos compatibles con IO-Link también transmiten datos de diagnóstico, como el tiempo de funcionamiento y los códigos de error, para facilitar el mantenimiento predictivo y mejorar el control de los procesos.

¿En qué se diferencia IO-Link de otras tecnologías de comunicación
es?

IO-Link combina lo mejor de todos los mundos con la funcionalidad de las señales analógicas y la inteligencia de la comunicación Ethernet al coste de los puntos binarios ON/OFF.

Comunicación del sensor
Binario
Activado/Desactivado
Analógico IO-Link Basado en Ethernet
Cantidad de datos 1 bit 16 bits 32 bytes Muchos bytes
Diagnóstico de sensores
Ajuste remoto de los parámetros del sensor
Sustitución automática de parámetros del sensor
Juegos de cables para sensores estándar
Comunicación digital
Facilidad de integración
Coste

¿Qué es el ecosistema IO-Link de ifm?

Sensores y dispositivos

ifm ofrece una de las mayores selecciones de sensores y otros dispositivos compatibles con IO-Link. Esto permite a los usuarios instalar sistemas de control flexibles para sus operaciones de fabricación.

Mestres IO-Link y módulos Ethernet

Los maestros IO-Link proporcionan soluciones para adquirir datos de sensores inteligentes a partir de sensores y actuadores compatibles con IO-Link. El maestro IO-Link establece la conexión entre uno o varios dispositivos y el sistema de bus de campo o plataformas IIoT de nivel superior.

Los módulos IO-Link configurables permiten la conexión de sensores digitales y analógicos convencionales y actuadores digitales a través de IO-Link.

edgeGateways

Los edgeGateways de ifm proporcionan una conexión remota segura a su infraestructura de TI para una cómoda transferencia de datos a plataformas en la nube, como ifm moneo Cloud, Microsoft Azure IoT Hub o AWS IoT Core.

Controladores

Los controladores HMI de ifm son pantallas gráficas programables para controlar, parametrizar y manejar maquinaria industrial. Un controlador HMI puede sustituir a un PLC, un HMI y varias licencias de software. Los dispositivos de campo IO-Link se pueden conectar mecánicamente, en lugar de mediante cableados que requieren mucho trabajo.

Plataforma IIoT de moneo

Supervisa máquinas, optimiza procesos y planifica el mantenimiento con nuestra plataforma moneo IIoT. Aproveche las ventajas de la conexión directa del sensor, la rápida implementación, el funcionamiento independiente del PLC y la integración de protocolos abiertos: simplemente enchufe y trabaje.

Kits de inicio IO-Link

Los kits de inicio son una opción ideal para un proyecto rápido de prueba de concepto de IO-Link. Nuestros kits incluyen todos los productos que necesita para comenzar sus pruebas.