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Inspection d'objets O2V

Inspection des caractéristiques variables d’objets et de scènes.

Inspection d'objets pour le contrôle de l'emballage, de la production et de la qualité.

Pendant que les capteurs de vision conventionnels inspectent les pièces sur la base de contours fixes (comme par ex. le détecteur de contours O2D), le nouveau compteur de pixels O2V permet la comparaison à l'aide de caractéristiques variables.

Au lieu d'un contour fixe, l'utilisateur définit des caractéristiques relatives pour évaluer un objet ou une scène. Dans des tolérances réglables, le capteur détermine des caractéristiques comme surface, taille, rondeur ou compacité d'un objet.

De plus, les valeurs de gris peuvent également être utilisées pour l'évaluation. Le capteur de vision O2V est utilisé de manière fiable pour le contrôle plein/vide de caisses de transport et de fabrication.

Flexible
Vaste gamme de paramètres d'évaluation prédéfinis pour une inspection fiable d'objets. 32 scénarios avec 24 objets différents peuvent être mémorisés dans l'appareil.

Tout en un clin d'œil
Versions avec des angles d’ouverture différents pour adapter la taille du champ de vue à l’application.

Sûr
Protection par mot de passe contre l'accès non autorisé.

Documentation complète
Enregistreur de données avec mémorisation d'images d'erreurs

 

Le capteur de vision contrôle la présence d'étiquettes adhésives ou d'impressions, par ex. de dates de production ou de péremption. Le capteur détecte de manière fiable des marquages de couleur, comme points de montage ou marquages d'erreur - appliqués de manière mécanique ou manuelle.

 

La détection de tôles doubles pour les systèmes de préhension automatisés, souvent utilisée dans l'industrie automobile, est possible ainsi que le comptage de tôles ou de clips. A cause des réflexions variées, il est difficile de les reconnaître via une approche de type contour.

 

Le compteur de pixels vérifie la présence ou la position de soudures, de points de soudure ou de zones avec des différents degrés de bleuissement provoqués par une température trop élevée pendant le soudage. Mêmes des matières appliquées de façon irrégulière comme les adhésifs ou les graisses sont détectées.

Portée de travail / tailles du champ de vue