Surveillance efficace d’air comprimé avec capteurs de débit intelligents
Surveillez-vous vos systèmes d’air comprimé ? Économisez beaucoup avec des moyens simples !
Êtes-vous sûr que votre installation ne manque pas d’air ?
La compétitivité d’une entreprise dépend directement de l’efficacité énergétique de ses installations et systèmes. La production et la distribution d'air comprimé sont le deuxième facteur le plus important en termes de coûts en énergie. Une surveillance et une localisation efficaces des fuites sont des composantes essentielles de la surveillance d’énergie et offrent des avantages du fait de frais d’électricité réduits, d’une production durable et de l’utilisation de subventions publiques. De plus, les économies d'énergie permettent de bénéficier d’avantages concurrentiels suite à la baisse des coûts de production.
L’air comprimé n’est pas gratuit.
Les fuites au niveau des jonctions, points de raccordement ou composants qui ne fonctionnent pas peuvent engendrer des coûts extrêmement élevés chaque année. La production d’air comprimé peut représenter plus de 30 % de la consommation d’électricité d’une installation industrielle. Vous aimeriez savoir ce que cela signifie concrètement pour vous ? Avec des investissements minimes et des subventions publiques, vous réalisez des économies d'énergie de façon durable et facile et permettez une maintenance préventive conditionnelle de vos installations. La bonne solution pour votre production, vous la trouverez conjointement avec nos expertes et experts. Appelez-nous :
Découvrez dès maintenant votre potentiel d’économie d’énergie
Découvrez les avantages d'une surveillance efficace d'air comprimé avec ifm. Dans la salle des machines numérique, nos experts abordent les sujets suivants, entre autres :
- Mesure détaillée de la consommation sur la machine finale – du matériel au logiciel (0:00 à 19:17)
- Surveillance de l'air comprimé sur la ligne de distribution – attribution facile des coûts et des fuites (19:17 à 31:50)
- Collecte des chiffres clés énergétiques et calcul du rendement des compresseurs (31:51 à 35:59)
Pourquoi surveiller l’air comprimé ?
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Durabilité Efficacité énergétique accrue et bilan écologique amélioré Protection de machines stratégiques en cas d’alimentation trop élevée/trop faible |
Réduction des coûts Moindre consommation énergétique en cas de hausse des prix d’émissions Économies d’impôts et subventions publiques |
Certification Base pour un système de gestion d’énergie selon DIN EN ISO 50001 |
L’air comprimé s’utilise quasiment dans toutes les industries. De la forge à la salle blanche – dans tout réseau d’air comprimé, des fuites peuvent survenir. Les systèmes de surveillance et capteurs d’air comprimé sont mis en œuvre dans les installations et machines les plus diverses. Laissez-vous convaincre par nos histoires de réussite :
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Contrôle d'air comprimé |
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Mesure d'air comprimé dans l'alimentation centrale |
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Mesure d'air comprimé sur une thermoformeuse pour la fabrication d'emballages |
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Mesure de la consommation d'air comprimé en ferrage / tôlerie |
Vos potentiels avec les capteurs de débit ifm
- Concept modulaire – de la conduite principale à la machine finale en passant par les tronçons
- Solution complète – du capteur individuel au cloud en passant par le système de commande, un interlocuteur unique
- Un appareil, quatre valeurs process – totalisateur, débit, pression, température
- Retour sur investissement – coûts d’énergie et de maintenance réduits, économies d’impôts, subventions
Un appareil, quatre valeurs process, d’innombrables avantages grâce à IO-Link
Les capteurs de débit SD d’ifm fournissent avec précision toutes les informations process nécessaires pour une utilisation efficace d’air comprimé et de gaz industriels. Qu’il s’agisse de mesure de débit, mesure de pression, surveillance de température ou volume total – vous surveillez les données process avec seulement un câble et un capteur. Les pertes de précision dues aux pertes de conversion électrique font partie du passé. Vous gardez à tout moment un œil sur l’état de votre capteur, même sans fil si vous êtes en déplacement. Un avantage parmi bien d’autres que permet l’utilisation des capteurs SD avec IO-Link.
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Analyse en temps réel Identifier les tendances à long terme sur la consommation ou les variations de pression atmosphérique et optimiser les processus avec les capteurs SD |
Moins de matériel IO-Link transmet 4 valeurs via 1 câble. Sans capteurs, câbles ou raccords de tuyauterie supplémentaires |
Surveillance sans fil Paramétrer, observer et enregistrer les installations et processus de manière mobile avec l’adaptateur IO-Link Bluetooth |
Paramétrage Paramétrage simple et rapide avec le logiciel moneo configure et le maître IO-Link |
Optimiser la performance des machines et installations de manière permanente sans négliger les critères de qualité élevés de la production – les solutions complètes d’ifm permettent d’assurer l’efficacité maximale des processus de fabrication ainsi que le diagnostic continu et la détection précoce au sein de votre réseau d’air comprimé. Profitez de solutions personnalisées en maintenance préventive conditionnelle et maintenance prédictive :
- Baisser les coûts
Maintenance conditionnelle selon les besoins au lieu d'intervalles fixes d'inspection. L'échange de composants est planifiable. - Éviter les arrêts non planifiés
Analyser les vibrations et détecter à temps les dommages au niveau des roulements de compresseur du moteur. - Intégration facile
Implémentation indépendante de votre service informatique –Application Packages individuels, du capteur à l’outil d’analyse connectable en réseau en passant par l'évaluation. - Du capteur à l’ERP
Des extensions avec possibilité de mise à l’échelle à d’autres applications ou la communication avec des systèmes ERP sont possibles.
Selon la directive sur l'efficacité énergétique DIN EN ISO 50001, tous les États de l’UE se sont engagés à réaliser des économies d'énergie. Le calibrage des capteurs selon les normes ISO ou DAkkS constitue la base pour le respect de cette directive. Un recalibrage régulier permet de garantir le fonctionnement correct et fiable de vos instruments de mesure.
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Écrivez à info@ifm.com et nos expertes et experts vous rappelleront, ou appelez-nous directement au +212 522 99 71 00.
