IO-Link를 이용한 유리한 출발

장점 활용

오늘날 사용자는 ifm의 IO Link 센서를 통해 완전히 새로운 옵션을 가지게 되었습니다.

예를 들어 추가적인 센서 데이터가 최대 효율성과 비용 절감을 위해 생성됩니다. 이는 기계에서 ERP까지 프로세스의 투명성을 통하여 기존 자동화를 최적화합니다. 더 나아가서 IO-Link는 더 많은 것을 제공합니다:

어떤 측정값도 손실되지 않음

전체 측정값 전송은 디지털입니다. 오류가 발생하기 쉬운 전송 및 아날로그 시그널 계산이 대체됩니다. 디지털로 전송된 측정값은 컨트롤 룸에 직접 표시될 수 있습니다.

IO-Link를 보유한 아날로그 또는 디지털

현재:
아날로그 신호는 A/D 컨버터를 통하여 디지털화 되고 PLC에서 확장됩니다.
이렇게 하면 실제 측정 값에 오차가 발생합니다.

IO-Link:
측정값은 센서로부터 컨트롤러에 디지털 전송됩니다.
이로인해 전송값이 측정값과 항상 동일합니다.

LR 레벨 센서는 유압 파워팩의 레벨을 측정하는 데 사용됩니다. 모든 파라메터의 세팅과 스위칭 포인트의 프로그래밍은 두 개의 프로그래밍 버튼 또는 IO-Link를 통해 성립될 수 있습니다. 교체되는 동안 파라메터가 새 센서에 자동으로 복사됩니다. 수동으로 입력할 필요가 없습니다

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여러 측정값

냉각회로와 같은 프로세스 컨트롤의 경우, 컨트롤러에서 여러 프로세스 값을 선택하여 처리하는 경우가 종종 있습니다. 이것이 기존 측정 지점에 유량계, 수량계 및 온도센서 등의 여러 센서가 장착된 이유입니다. IO-Link 센서는 하나 이상의 프로세스 값을 측정하여 디지털로 전송할 수 있습니다. 이 센서는 표준 3 선 케이블을 통하여 유량계, 총 수량 및 매체 온도 값을 디지털 방식으로 정확하게 전송합니다. 엔지니어링 및 설치 시간이 상당히 단축되도록 하기 위하여 추가 센서가 필요하지 않습니다. 주기적으로 엑세스되는 최소값 및 최대값 등의 진단 데이터로 상태기반 유지보수가 가능합니다.

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노이즈 내성

신호의 외부 영향을 받지 않음

IO-Link 데이터 전송은 24 V 신호를 기반으로 하므로 외부 영향에 매우 민감합니다. IO-Link 센서는 표준 M12 커넥터로 연결됩니다. 차폐된 케이블과 연관된 접지는 더 이상 요구되지 않습니다.

유압 시스템에서 시스템 압력을 모니터링하기 위하여 ifm의 압력 센서 PN 타입이 사용됩니다. 프로세스 시그널, 이벤트 및 파라메터화는 IO-Link로 마스터로 전송됩니다. 또한 최대 8개의 IO-Link 센서가 데이터를 컨트롤러로 PROFINET, EtherCat, Ethernet/IP 또는 PROFIBUS를 통하여 전송합니다.

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간편한 센서 교체

IO-Link 마스터는 연결된 센서의 모든 파라메터를 저장합니다. 교체 후 이전 파라메터가 자동으로 새 센서에 기록됩니다. 필요한 센서 세팅을 찾을 필요가 없습니다.

LR 레벨 센서는 유압 파워팩에 레벨을 측정하기 위하여 사용됩니다. 모든 파라메터 세팅과 스위칭포인트의 프로그래밍은 두개의 프로그래밍 버튼 또는 IO-Link를 통하여 성립됩니다. 교체되는 동안 파라메터가 새 센서에 자동으로 복사됩니다. 수동으로 입력할 필요가 없습니다.