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식품 산업에서의 IO-Link

식품 산업에서 정확한 측정(예: 압력 탱크)은 제품 품질 유지를 보장하기 위한 필수 요소입니다. 생산 중단 개수를 최대한 줄이기 위해 공장 장애는 빠르게 감지되어야 합니다. 이러한 모든 일은 식품 및 음료 산업에서 일상적인 요소입니다. 탱크의 어플리케이션 사례를 통해 IO-Link에서 이러한 장애를 최소화하는 방법을 확인할 수 있습니다.

 

신호의 외부적인 영향 없음

IO-Link 데이터 전송은 24V 신호를 기반으로 하기 때문에 외부 영향에 대해 극도로 둔감합니다. IO-Link 센서는 표준 M12 커넥터와 연결되어 있습니다. 확인된 케이블 및 관련 기초 설치는 더 이상 필요하지 않습니다. 따라서 압력, 온도 및 레벨 값이 확실하게 전송됩니다.

 

측정된 값 손실 없음

측정된 값 손실 없음/높은 정확도. 전체 측정된 값 전송은 디지털 방식으로 수행됩니다. 오류가 발생하기 쉬운 전송 및 아날로그 신호 전환은 교체됩니다. 디지털 방식으로 전송된 측정된 값은 제어 공간에 바로 표시됩니다.

PI 시리즈 위생 압력 센서에서는 지속적으로 압력 탱크의 레벨을 감지합니다. 과거에는 아날로그 신호의 레벨 전송 동안 전환 손실 및 EMC 인터페이스가 오류를 일으켰습니다. IO-link를 통해 측정된 값을 지속적인 디지털 방식으로 전송하는 덕분에 이제 탱크 내용물이 높은 정확도로 컨트롤러에 전송됩니다.


IO-Link의 아날로그또는 디지털 처리 방식
 

현재까지:
아날로그 신호는 A/D 컨버터를 통해 디지털화되며, PLC에서 확장됩니다. 이렇게 하면 실제 측정 값에 오차가 발생합니다.

IO-Link:
측정된 값은 센서에서 컨트롤러로 디지털 방식으로 전송됩니다. 따라서 전송된 값은 측정된 값과 항상 동일합니다.

압력 탱크의 레벨이 PI 유형 위생 센서를 통해 지속적으로 감지됩니다. 측정된 값 전송 동안의 손실 및 EMC의 영향으로 인해 탱크 레벨을 감지할 때 현저한 정확도 감소/편차가 발생했습니다. IO-Link 덕분에 이제 높은 정확도로 탱크 레벨을 지속적으로 감지할 수 있습니다.

 

손쉬운 센서 교체

IO-Link 마스터에서는 연결된 센서의 모든 파라메터를 저장합니다. 교체 후에는 이전 파라메터를 자동으로 새 센서에 씁니다. 필수 센서 설정 검색은 필수가 아닙니다.

PI 위생 압력 센서는 탱크 레벨을 측정하는 데 사용됩니다. 스위치 지점의 모든 파라메터 및 프로그래밍 설정은 두 프로그래밍 버튼 또는 IO-Link를 통해 지정될 수 있습니다. 교체 중에 파라메터는 자동으로 새 센서에 복사됩니다. 수동으로 입력할 필요가 없습니다.

 

템퍼 필요 없음

표준화된 유닛 파라메터 설정을 통해 장치의 작동 키를 잠글 수 있습니다. 따라서 더 이상 작동 기사가 잘못된 설정을 지정할 수 없습니다. 파라메터의 문서화는 언제든 가능합니다.

ifm PI 시리즈 압력 센서는 무균성 웨어하우스 탱크의 수두압을 감지합니다. 작동 버튼을 통해 이어지는 잘못된 센서 설정으로 인한 템퍼링을 방지하기 위해 IO-Link로 이러한 버튼을 잠글 수 있습니다.

 

식별

IO-Link에서는 분명한 장치 식별을 보장합니다. IO-Link 기능이 있는 센서는 공급업체 및 장치 ID를 통해 분명하게 식별됩니다. 원래 공간 독점 사용이 보장됩니다.

IO-Link에서는 교체 시 동일한 유형의 센서만 사용해야 합니다.

 

상태 모니터링/진단

IO-Link의 프로세스 및 서비스 데이터 전송은 동시에 이루어집니다. 마스터에서 오류가 즉시 감지됩니다. 모든 진단 데이터에는 작동 중에도 액세스할 수 있습니다. 따라서 조건 기반 유지 관리가 가능하며 높은 비율의 공장 가동 시간을 보장합니다.

음식 및 음료 산업의 프로세스 용수의 유동률은 SM 시리즈 인라인 자기식 유량계를 통해 정확하게 모니터링됩니다. 오류가 발생할 경우 진단 데이터가 마스터에서 컨트롤러로 전송됩니다. 실패한 센서는 정확히 식별됩니다.

 

컨트롤러 및 필드 버스 독립형

IO-Link 마스터에서는 Profinet, 이더넷 IP, Profibus, Ethercat 또는 AS-i에 대한 인터페이스를 지원합니다. 모든 센서 파라메터가 IO-Link 마스터에 저장됩니다.

 

센서 파라메터에 대한 원격 액세스

모든 IO-Link 센서 파라메터는 제어 시스템을 통해 변경될 수 있습니다. 조정 작업을 빠르게 수행하고 중단 시간을 최소화할 수 있습니다(예: 제품 전환을 위해).

 

미디어 구별, 거품 및 토양 감지

IO-Link를 사용하고 센서에서 측정되는 항목을 확인하십시오. 레벨 센서는 순수 바이너리 센서로 사용할 수 있습니다. 통합된 IO-Link 인터페이스 덕분에 현재 프로세스 값도 전송할 수 있습니다. 따라서 예를 들어, 컨트롤러의 세척제와 제품을 구별할 수 있습니다. 또한 세척 프로세스 이후 잔여 토양 또는 거품을 감지할 수도 있습니다(예: 펌프 보호를 위해). 요약: IO-Link를 사용하면 미디어 또는 세척 프로세스의 투명한 진단을 수행할 수 있습니다.