프로세스 탱크에서의 매체 검출

ifm의 LMT 레벨센서는 탱크 어플리케이션에서 낮거나 높은 레벨 또는 펌프 공회전 상태를 결정하는 스위치로 사용됩니다. 일반적으로 피드백은 매체가 존재하는 경우 "on"이고 매체가 없는 경우 "off" 입니다.

IO Link 데이터를 가진 추가 기능:

IO Link를 사용하여 추가정보에 액세스 할 수 있습니다. IO Link로 실제 디지털 프로세스 값이 물 또는 우유 등과 같은 매체의 타입을 결정하는 데 사용될 수 있습니다. IO Link 값은 감지면에서 매체와 빌드업을 구별하는 데 사용될 수 있습니다 매체 식별은 세척 과정에서 매우 중요합니다. 매체가 빠져나간 후에 세척 프로세스를 시작하여 생산시간을 극대화시킬 수 있습니다.

지속적인 탱크 레벨 측정

PI 압력센서는 4…20 mA와 스위칭 출력을 제공합니다. 전통적인 아날로그 신호는 EMC 장해가 발생하기 쉽기 때문에 PLC에서 시스템의 실제 압력을 보여줄 수 있도록 확장되어야 합니다.

고압 및 저압 스파이크는 센서에 저장되지만 제어 시스템에 직접 액세스 될 수는 없습니다.

IO Link 추가 기능

실제 압력값은 신호를 확장시킬 필요없이 액세스될 수 있습니다. 예를 들어, H2O에서 0 에서 100까지의 정격 압력센서는 동일한 값 레인지가 확장되지 않고 컨트롤 시스템에 정확하게 전달됩니다.

센서에서 고압 및 저압 값을 검색함으로써 예기치 않은 압력 스파이크 및 딥 (dip)을 직접 모니터링 할 수 있습니다. 이는 센서고장이나 제품오염으로 이어질 수 있기 때문에 중요합니다.

저온 살균기의 이중 온도측정

우유 생산시 정확한 온도가 유지되는 것이 중요합니다. TAD 타입 온도 트랜스미터의 자체 모니터링 및 진단 기능은 프로세스가 원활하게 진행되는 것을 보장해줍니다, TAD 센서는 식품 업계에서 드리프트 탐지기능을 갖춘 최초의 센서입니다. 본 센서는 특성이 다른 두 개의 독립적인 측정 요소로 디자인되어 프로세스의 신뢰성을 직접적으로 향상시켜 줍니다. 드리프트가 발생되면 경고 시그널이 PLC로 전송됩니다.

IO Link 추가기능:

IO Link는 두개 온도요소의 모니터링을 가능하게 해 줍니다. 또한 두 값의 평균인 세번째 값이 컨트롤 시스템에 전송됩니다. 이것은 하나의 케이블을 통해 3가지 서로 다른 온도신호가 전송되고 모니터링될 수 있음을 의미합니다. 이중 온도신호는 기계 프로세스를 기반으로 고객맞춤형 드리프트 검출을 허용하며 센서 캘리브레이션이 감소되는 솔루션을 제공합니다.

주조공장에서 냉각수 모니터링

일반적인 용광로의 냉각 시스템은 알맞는 기계 작동 및 품질있는 부품 생산 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 또한 부품요소의 정확한 냉각은 기계의 수명과 안전성을 높여줍니다. 이를 위하여 온도 및 유량과 같은 냉각수의 여러 유량 파라메터를 정확하게 모니터링해야 합니다. 그러므로 기계 전체에 여러개의 센서와 설치 포인트가 필요합니다.

IO Link 추가기능:

ifm의 SM 자기 유도 유량계는 IO Link를 통하여 유량속도, 온도 및 토탈라이져 값을 표준 3선식 케이블로 전송하므로 여러 개의 값 비싼 아날로그 카드, 추가 파이프 피팅부품, 수많은 종단점 및 과도한 재고 목록이 제거됩니다.