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3D Sensor O3D – 완성도 모니터링

O3D 3D Sensor를 통한 완성도 모니터링

3D 센서는 위의 처리 유닛을 살펴보고 사용자가 등록한 모델과 비교합니다. 이 센서는 스위칭 출력을 통해 편차가 있으면 신호를 보냅니다. 끊임없는 사용자 교체와 대규모 처리 테스트는 매우 간단한 작동 및 센서 통합성으로 전환되었습니다.

  • 신뢰할 수 있는 언더필 또는 오버필 감지
  • 자동 위치 추적
  • 다른 처리 유닛이 지정될 수 있음
  • ToF 기술(PMD)로 색상 독립적 및 외부 광 내성 특징
  • 스위칭 출력 및 이더넷 프로세스 데이터 인터페이스

완벽하지 않은 운송 서비스는 다시 없습니다.

불완전 처리 유닛 하나만 있는 팔레트가 고객에게 도달할 경우 모든 물품을 환불하는 경우가 많습니다. 결과적으로 고객 불만족뿐만 아니라 추가 비용이 발생합니다. 완성도 모니터링이 이 문제를 해결해 줍니다. 개별 센서가 각 개별 처리 유닛 위치 위에 설치되는 경우가 많습니다. 하지만 이렇게 하면 처리 유닛 유형이나 크기가 변경되면 유연하게 사용할 수가 없습니다. 그러면 또 변경이 발생하게 됩니다. 처리 유닛의 색상이나 질감이 변경될 경우 기존 센서는 한계에 도달합니다.

이러한 모든 문제는 3D 센서를 기반으로 하는 완성도 모니터링 기능을 사용하면 해소됩니다. 3D 센서는 위의 처리 유닛을 살펴보고 사용자가 등록한 모델과 비교합니다. 이 센서는 스위칭 출력을 통해 편차가 있으면 신호를 보냅니다. 끊임없는 사용자 교체와 대규모 처리 테스트는 매우 간단한 작동 및 센서 통합성으로 전환되었습니다.

완성도 모니터링의 이점

  • 서로 다른 처리 유닛 유형을 지정하고 기계를 새로 장착하지 않고 선택하십시오.
  • 언더필 또는 오버필, 혹시 필요하면 둘 다 확인하십시오.
  • 자동 위치 조정은 개체 위치가 다양하게 변해도 안정적인 기능을 보장해 줍니다.
  • ToF(Time-of-Flight) 기술로 색상 독립적 및 외부 광 내성 특징

간단하고 간편한 설정

  • 디지털 I/O 또는 이더넷 인터페이스를 통한 자동화 시스템 통합
  • 빠른 구성, 대개 3분 미만
  • 배선 마법사가 처음 설정을 도와줍니다.