Leksands - 스웨덴의 귀리빵 생산을 지원하는 센서
100년 동안의 스웨덴 전통: Leksand는 스웨덴 최대의 귀리빵 생산업체입니다.
가장 일반적인 스웨덴 제품은 무엇입니까? 그에 대한 답은 단번에 알 수 있습니다: 바로 귀리빵입니다. 전통적인 둥근 모양의 귀리빵을 생산하는 스웨덴의 가장 큰 기업은 스웨덴 중부의 작은 마을 Leksand에 소재합니다. 또한 통합된 기업은: 자동화 전문업체인 ifm 입니다.
Leksands Knäckebröd의 전무이사인 Peter Joon은 말합니다. "우리는 매우 현대적인 생산 프로세스 및 고도로 자동화된 프로세스를 적용했으므로 다양한 센서를 필요로 합니다. 99.6%라는 높은 생산성을 유지하기 위해서는 신뢰할 수 있는 센서가 필요합니다. 따라서 당사는 현재 ifm의 많은 센서를 사용하고 있습니다. ifm 제품은 높은 품질로 외부 시스템 없이도 매우 좋은 기능을 보유합니다."
Leksands Knäckebröd의 자동화 엔지니어 Lars Ohlner는 다음과 같이 덧붙였습니다: "우리는 설정이 간단하고 효율적인 ifm 제품을 사용합니다. 이 제품은 간단히 말해서 신뢰성있게 작동합니다. 우리는 주로 포토 및 정전용량형 센서 그리고 일부 유량 센서를 사용합니다. 그러므로 고품질을 보장하는 효율적인 자동화 및 신뢰성있는 생산 프로세스를 확보할 수 있었습니다.”
그림 1: 현대적인 생산에도 불구하고: 이 전통적인 조리법은 약 100년간 지속되었습니다. 그림 2: 생산 방법은 검증되었습니다. 오로지 완벽한 상품만이 공장을 떠날 수 있습니다.
혁신적인 센서들의 몇 가지 사례: 정전용량형 센서
바삭바삭한 빵의 주요 성분은 호밀가루와 잘게 분쇄한 호밀 그리고 밀가루입니다. 이러한 재료들은 다양한 파이프를 통해 믹싱 도구에 공급됩니다. 정전용량형 센서는 파이프에서의 공급 또는 임시 저장 탱크의 수위를 모니터링합니다. 정전용량형 센서는 금속이 아닌 재질의 경우 탱크 벽을 통하여 기타 재료를 감지하고 구별해냅니다. 만약 파이프가 더 이상 밀가루로 완전히 채워지지 않은 경우, 정전용량형 센서가 해당 상태를 감지하여 전환 신호를 컨트롤러로 전송합니다.
종종 여러 개의 정전용량형 센서가 저장 탱크 또는 저장고에 사용되는 데. 예를 들어, 최상단에서는 넘쳐흐르는 것을 제시간에 알리기 위해, 저장고 최하단에서는 치명적인 빈 상태를 알리기 위해 사용됩니다.
설치 후, 포텐쇼미터를 사용해 센서를 조절합니다. 스위칭포인트는 파이프 벽의 두께와 감지되는 매체 타입에 맞추어 조정됩니다. ifm의 새로운 KI6000 센서는 특히 정밀하게 세팅됩니다. 사용자는 독특한 12포인트 LED 신호 디스플레이를 사용하여 디스플레이 중앙에 위치한 최적의 스위칭포인트를 훨씬 간단하게 세팅할 수 있습니다. 스위칭포인트의 녹색 LED를 통해 스위칭포인트의 신뢰도가 표시됩니다. 침전물, 재질 변경 등이 센서에 직접 표시되므로 필요에 따라 사용자가 완벽하게 스위칭포인트를 조정할 수있습니다. 이것은 곧 발생할 오류를 적시에 감지하여 피할 수 있다는 것을 의미합니다.
변경된 프로세스의 효과로 재조정이 일목요연하고 쉽게 설명될 수 있기 때문에 도움이 필요할때 명확한 스위칭포인트를 가시화하여 유선상으로 간편한 지원이 가능합니다. 사용자가 유선상 LED 동작을 설명하면 지원 엔지니어는 수정 조치를 간단히 조언해 줍니다.
비접촉방식 포텐쇼미터를 통해 새 디바이스는 높은 보호등급인 IP 69K를 보유하게 되며, 최대 110°C까지의 매체 온도용으로 완벽합니다. 또한 PNP/NPN 또는 NC/NO와 같은 다양한 기능의 선택이 가능합니다. ifm 센서는 IO-Link를 장착하고 있으며, 사용자가 최적의 Industry 4.0 준비를 할 수 있도록 지원해 줍니다.
정전용량형 센서는 파이프 벽을 통과하여 밀가루를 감지합니다.
O6 시리즈 포토 센서
센서 생산 공장의 컨베이어 벨트에는 다수의 직접반사형 센서가 설치되어 있습니다. 해당 센서들이 재료의 흐름을 모니터링합니다. 예를 들어 바삭바삭한 빵 한 조각뿐 아니라 배송 지역에서 완전히 포장된 제품도 있습니다.
많은 경우에 Lecksands Knäckebröd에서는 O6 타입의 ifm 직접반사형 센서를 사용합니다.
센서는 우수한 광학 성능을 지닙니다. 특히 노이즈에 강한 배후배경배제 기능으로 차별성을 가지며, 최대 200mm까지의 범위를 물체 색상과는 별개로 작동합니다. 이것은 귀리빵 조각이 종류 및 조리법에 따라 표면이 다르기 때문에 중요합니다.
수증기, 먼지 및 반사율이 높은 환경에서도 자동 감도 보정을 통해 신뢰성있는 기능을 보장합니다. 깨끗한 둥근 광점은 광원 콘 내에서 균일한 광선분배를 보장합니다. 작동 범위 주변에 있는 산란광은 방지됩니다. 소형 O6 WetLine은 습한 지역에서 사용할 수 있도록 디자인되었습니다. 두 개의 세팅 포텐쇼미터에는 이중 씰링이 장착되었습니다. 전면 판유리와 포텐쇼미터는 매립형으로 내장되어 있어 잔류물 없이 세척할 수 있습니다. ifm의 강력한 소형 디바이스는 투과형 및 미러반사형 시스템으로도 제공이 가능합니다.
보호등급 IP 68 / IP 69K로 특히 강한 내구성을 지닌 스텐레스 스틸 하우징은 혹독한 조건에서도 신뢰성있게 장기간의 사용을 보장합니다.
O6 시리즈 센서는 이제 IO-Link 버전으로 구입이 가능합니다. 이 인터페이스를 통해 범위, 감도, light-on/dark-on 모드, 스위칭 지연 또는 작동요소 비활성화 등을 원격으로 설정할 수 있습니다.
그림 1: ifm O6 시리즈 직접반사형 센서는 재료의 흐름에 대해 모니터링을 실시합니다. 그림 2: 일반적인 Leksands 귀리빵의 특징: 중앙에 구멍을 가진 둥근 모양.
MID 유량센서
곡물 외에도 물은 귀리빵 반죽에 있어 필수 요소입니다. 반죽 생산 분야에는 ifm의 자기유도형 유량계가 사용되고 있습니다.
이 디바이스는 고도의 정확도, 측정 역학 및 반복성의 특징을 가집니다. 디바이스는 20 µS/cm 이상의 전도도 매체에 적합합니다. 4자릿수 알파벳 LED 디스플레이는 가시성이 매우 좋습니다. 관류량 외에도 -10에서 70 °C의 온도 또한 측정합니다. 또한 통합된 온도 모니터링으로 더 이상 추가 측정 지점이 필요하지 않습니다. 튼튼한 소형 하우징, 내구성있는 재질 사용 및 최대 16bar의 압력 등급으로 유연한 사용이 가능합니다.
IO 기술로 프로세스 값이 아날로그 출력뿐 아니라 디지털로도 사용이 가능합니다. 측정값 전송 중에 발생했던 변환 손실은 이제 과거의 일이 되었습니다. 모든 센서 파라메터를 저장하여 센서 교체가 용이활 뿐만 아니라 손쉽게 신속한 설정 및 원격 파라메터 세팅이 가능합니다. 사용자는 신규 IO-Link 기능으로 Industry 4.0에 잘 대비할 수 있습니다.
반죽을 생산하기 위한 물의 양은 자기 유도형 유량계를 통해 정확하게 감지할 수 있습니다.
앞으로도 ifm과 함께 할 에정입니다.
Leksands는 오랫동안 ifm의 신뢰성있고 수명이 긴 센서를 사용해 왔습니다. 공장의 일부 장소에서 25년 이상 사용된 ifm의 센서를 발견할 수 있다는 사실은 놀라운 일이 아닙니다. 또한 향후에도 ifm을 파트너로 삼아 새롭고 어려운 자동화 관련 도전과제를 해결해 나갈 것입니다.
Peter Joon: "우리는 빵의 다양한 질감 그리고 색상을 감지할 수 있는 센서를 개발해야 합니다. ifm은 이러한 센서 개발에 일부분을 차지합니다. 우리는 ifm의 센서를 사용하여 우리의 미래 사업부문을 더욱 더 발전시키기 위해 그 가치가 이미 입증된 ifm 제품을 바탕으로 새로운 영역을 창출했습니다.”
그는 다음과 같이 마무리했습니다. "ifm은 우리가 필요로 하는 제품을 보유하므로 센서가 필요한 경우, 우리의 첫 번째 선택지입니다.”
더 먼 거리에서의 위치 감지를 위한 거리 측정: 비행 시간 기술이 포함된 O1D.
