OEE - Overall Equipment Effectiveness

제조 생산성 측정을 위한 최고의 표준

전체 장비 효율성 (OEE)은 공장의 부가가치 정도에 대한 정보를 제공합니다. 이 영역에는 생산 프로세스의 효율성을 최적화하고 다운타임을 최소화하는 등 최적화할 수 있는 잠재력이 큰 경우가 많습니다. 이 지표를 결정하는 것은 각 회사에 맞게 조정해야 하는 복잡하고 개별적인 프로세스입니다.

OEE에는 무엇이 포함됩니까?

세가지 요소가 고려됩니다: 가용성, 성능 계수 그리고 품질 계수입니다. 목표는 가치 창출을 확장하고 낭비를 방지하는 것입니다. 이러한 값에 일부 내용을 제공하기 위해서는 광범위한 데이터 분석이 필요합니다. 데이터를 수집하고 분석하기 위하여 특수 소프트웨어가 사용되는 경우가 많습니다.

Chart showing three components of original equipment effectiveness -- availability, performance, and quality. Includes calculations of each component.

가용성	성능 계수	품질 계수
예기치 않은 장애 (기계 결함) 계획된 중단 (유지보수 및 도구 교체) 100% 가용성은 계획된 전체 생산기간 동안 프로세스가 실행되고 있음을 의미합니다	유휴 중지 느린 생산 주기 100% 성능은 프로세스가 최대 속도로 실행되고 있음을 의미합니다.	생산 폐기 시동 실패 (수율 감소) 100% 품질은 생산된 모든 부품이 사용 가능함을 의미합니다.

OEE는 어떻게 계산됩니까?

일반적인 제조업체는 60~65%의 OEE를 달성합니다.
세계적 수준의 제조업체는 85%의 OEE를 달성합니다.
OEE 값이 100%라는 것은 계획된 생산시간 동안 프로세스가 항상 최대 속도로 실행되고 있으며 생산된 모든 부품을 사용할 수 있다는 것을 의미합니다.

OEE를 높이려면 어떻게 해야 합니까?

가용성:

예기치 않은 다운타임 방지 IO-Link는 모든 유지보수 관련 데이터를 시스템에서 IT 레벨로 직접적이며 디지털방식으로 전송합니다. 기계의 상태를 효율적으로 모니터링하는 데 필요한 모든 구성요소를 제공합니다. 센서로 부터 네트워크 인프라 및 소프트웨어에 이르기까지 모든 제품이 단일 소스에서 제공됩니다.

성능:

투명성은 효율성을 만듭니다. 설비의 가치가 포괄적일수록 설비의 성능은 높은 수준으로 유지되어야 하고, 지속적인 높은 품질 및 수량 생산이 더욱 효과적이 되어야 합니다. 고정밀 센서, IO-Link를 통한 변환 손실 없는 디지털 데이터 전송 및 강력한 소프트웨어와 같은 설비와의 대화를 단순화하는 데 필요한 모든 구성요소를 제공합니다.

품질:
타겟 프로세스에서 가장 작은 편차라도 생산된 식품의 품질이 저하될 수 있습니다. 최악의 경우 귀중한 원자재와 생산된 배치 (batch)가 손실됩니다. 당사는 생산 프로세스에서 중요한 모든 가치를 영구적이고 장기적으로 분석할 수 있는 종합적인 솔루션을 제공합니다. 이렇게 하면 제품이 항상 높은 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

센서에서 클라우드까지 디지털화:
분산된 정보를 중앙에서 처리합니다. 기업 네트워크에 직접 연결하지 않고도 설비에서 센서 정보를 번들로 묶어 사전처리한 다음, 클라우드 시스템으로 전송하여 중간 컨트롤러와 PC 없이도 중앙 집중식 협업 평가를 수행할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 언제 어디서나 사용할 수 있는 지능형 경보와 투명한 데이터로 식품 생산을 안전하게 보호합니다.

트레이서빌리티:
자동화 솔루션은 또한 로지스틱 프로세스에서 식품 안전을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 고유 코드를 사용하여 과일, 야채 및 곡물과 같은 원자재를 수확으로 부터 최종 고객까지 추적할 수 있습니다. 투명한 공급망은 요구되는 품질을 보장하고 제품에 대한 고객의 신뢰를 높입니다.