Sensore "all-in-one" per ottimizzare i costi
Il nuovo misuratore termico di aria compressa è un vero e proprio tuttofare. Non ha solo un sensore di temperatura integrato ma anche un sensore di pressione. L'operatore può così leggere quattro valori di processo allo stesso tempo (flusso, pressione, temperatura, totalizzatore = contatore di quantità totale) e ottimizzare la produzione. L'integrazione di diversi parametri di misura in un solo sensore non consente solo un notevole risparmio sull'hardware (sensore di pressione, sensore di temperatura, cablaggio, schede di ingresso) ma permette anche di ottimizzare i costi per installazione e manutenzione.
I vantaggi
• Affidabilità del processo grazie al monitoraggio di pressione, temperatura e portata volumetrica
• Ottimizzazione dei costi grazie a Energy Monitoring, monitoraggio delle perdite e manutenzione dell'impianto di filtraggio in funzione del processo
• Risparmio di tempo grazie a minime operazioni per cablaggio, manutenzione e installazione
Monitoraggio dell'aria compressa per aumentare l'efficienza energetica
L'integrazione del misuratore di aria compressa SD nell'unità di manutenzione di impianti esistenti o nuovi apporta ulteriori vantaggi. Il display TFT integrato permette di monitorare in modo efficace i valori di processo dell'aria compressa nelle reti di aria compressa standard. Per questo sono disponibili quattro layout grafici diversi, da impostare in modo individuale. I valori di processo possono essere inoltre trasmessi tramite IO-Link.
Grazie alla misurazione precisa del flusso con il sensore SD, è possibile rilevare perdite e ottimizzare così i costi energetici. L'elevata precisione di ripetibilità del dispositivo consente di distribuire esattamente i costi dell'aria compressa in base alla rispettiva linea di produzione e in più di ottimizzare i calcoli relativi al costo dei prodotti.
Monitoraggio efficiente della pressione di esercizio
Grazie alla misurazione integrata della pressione è possibile monitorare perfettamente la caduta di pressione su impianti di filtraggio sporchi, ma anche la pressione di esercizio generale del sistema ad aria compressa. Se l'impianto è dotato di attuatori azionati con 5 bar invece dei 6,3 bar ideali, la velocità di rotazione a pieno carico diminuisce già del 25% riducendo la produttività. D'altro canto, neanche una pressione di esercizio eccessiva genera un incremento dell'efficienza bensì una crescita del consumo di aria compressa e dell'usura del dispositivo.
Riduzione al minimo delle variazioni della qualità grazie alla misurazione della temperatura
Grazie alla misurazione integrata della temperatura è possibile monitorare i processi termosensibili, come ad es. quelli di essiccazione e garantire la qualità della produzione. Il misuratore di aria compressa SD contribuisce così all'aumento della sicurezza del processo.
La base per un sistema completo di gestione dell'energia
secondo UNI CEI EN ISO 50001
Tutti gli Stati Membri si sono impegnati a realizzare risparmi energetici ai sensi della direttiva europea UNI CEI EN ISO 50001 sull'efficienza energetica.
Il requisito per ridurre l'imposta sull'energia implica l'introduzione di un sistema di gestione dell'energia. La norma richiede i registri di calibrazione degli strumenti di misura in modo da garantire l'esattezza e la ripetibilità dei dati misurati.
La combinazione tra il misuratore di aria compressa SD e le regolari calibrazioni DAkkS è la base ottimale per un affidabile sistema di gestione dell'energia.
Calibrazione ISOSD(codice art.ZC0020)
Calibrazione DAkkS Sensori di flusso 6 punti (codice art. ZC0075)
