- Acqua e acque reflue
- Visualizzazione precisa dello stato della pompa
- Report di applicazione
Pentair: Condition Monitoring come servizio win-win
Esame preciso dello stato di salute della pompa
Nello stabilimento Pentair di Winterswijk, nei Paesi Bassi, si producono pompe da oltre 118 anni. Da azienda familiare, la società è diventata leader mondiale nelle soluzioni di gestione delle risorse idriche. Le pompe e i sistemi di pompaggio sono progettati, prodotti e testati interamente all'interno dell'azienda. Grazie al forte orientamento dell'azienda verso le esigenze dei clienti e gli sviluppi del mercato, Pentair ha potuto legare al suo nome numerose innovazioni.
Con il marchio Pentair Fairbanks Nijhuis, l'azienda che opera a livello mondiale, produce soluzioni di pompaggio intelligenti e sostenibili per l'approvvigionamento idrico pubblico e industriale. "Le pompe vengono utilizzate, ad esempio, per la fornitura di acqua potabile, il trattamento delle acque, l’estinzione di incendi, nella distribuzione dell’acqua di riscaldamento a livello regionale e nell'industria onshore e offshore", spiega Jeroen Munnik, responsabile del centro di assistenza Pentair di Zevenbergen. Insieme ai centri di assistenza di Beverwijk e Tynaarlo, questo assicura ai clienti tutto il supporto di cui hanno bisogno in merito alle pompe: dalle ispezioni, alla manutenzione preventiva e correttiva, all'approvvigionamento e alla loro sostituzione, fino all'assistenza immediata in caso di necessità acuta di una manutenzione. In caso di emergenza, gli esperti sono pronti a intervenire 24 ore su 24.
Informazioni su Pentair
Da oltre 118 anni, Pentair produce soluzioni di pompaggio per l'approvvigionamento idrico pubblico e industriale.
Condition Monitoring come integrazione dell'assistenza in loco
Negli ultimi tre anni, Pentair non si è più affidata esclusivamente all'assistenza manuale di specialisti in loco per il supporto ai clienti. "Con la nostra soluzione di Condition Monitoring Pentair CMD19, offriamo ai nostri clienti anche le moderne possibilità di una manutenzione efficiente e orientata alle necessità, basata sulla valutazione del comportamento vibrazionale dell'impianto. Può trattarsi di una pompa, di una girante o di un ventilatore", spiega Jeroen Munnik. Pentair CMD19 è stato sviluppato in collaborazione con il fornitore delle soluzioni di automazione ifm. "All'inizio del nostro sviluppo, ci siamo guardati intorno sul mercato e abbiamo identificato ifm come il fornitore che ci ha completamente convinto in termini di prodotti e di supporto tecnico e assistenza"
Per il monitoraggio delle pompe Pentair si affida ai sensori di vibrazione, ai sensori di temperatura e alla centralina diagnostica di ifm.
Il pacchetto completo di Condition Monitoring comprende sensori, centraline diagnostiche e software per il monitoraggio delle vibrazioni, nonché sensori di temperatura supplementari. "Il fatto che negli ultimi tre anni siamo riusciti ampliare notevolmente le nostre competenze nell'analisi delle vibrazioni è in parte dovuto al supporto di ifm, ma anche alla visualizzazione dettagliata dei valori nel software di ifm. Una volta parametrizzato, il sistema a semaforo fornisce una visione trasparente dello stato di salute attuale dell’impianto monitorato. Non c'è niente di meglio", dichiara soddisfatto Jeroen Munnik.
Il rilevamento precoce della necessità di una manutenzione consente di ottimizzare i costi
Anche i clienti sono soddisfatti del monitoraggio condizionale automatico tramite sensori. "Ricordo un episodio con un cliente che aveva installato la variante modem della nostra soluzione, CMD19-M. Tramite il modem avevamo direttamente i dati attuali dell'impianto del cliente. Un giorno è arrivato un allarme e abbiamo scoperto corpi estranei nella girante della pompa. Abbiamo informato il responsabile della manutenzione, che è rimasto molto sorpreso perché lui stesso non aveva notato alcun cambiamento. Dopo la manutenzione e la conferma dei risultati, era più che entusiasta del fatto che avessimo evitato all'azienda una riparazione più costosa con la possibile sostituzione di parti della pompa". Il cliente in questione ha risparmiato circa 40.000 euro perché il Condition Monitoring ha evitato danni alle tenute meccaniche. Grazie all'esperienza acquisita nell'analisi delle vibrazioni, il team di Jeroen Munnik è in grado di fare previsioni sui modelli di errore che si verificano con breve preavviso e di adottare le misure di manutenzione necessarie. "Se rileviamo la presenza di corpi estranei nella girante, siamo in grado di valutare se il guasto si risolve da solo o se la pompa deve essere fermata e sottoposta a manutenzione".
L'investimento nel futuro dà rapidamente buoni frutti
Grazie a tutti questi vantaggi, Munnik vede il futuro del monitoraggio delle pompe nel Condition Monitoring. "La soluzione è vantaggiosa per tutte le parti, sia che venga gestita in loco dal cliente, sia che noi operiamo da remoto come fornitore di servizi. Il cliente e il nostro team di assistenza possono intervenire in tempo prima che si verifichino danni gravi alla pompa. Allo stesso tempo, il personale di manutenzione può essere impiegato dove c'è una reale necessità. L'allarme tempestivo e la sostituzione delle parti soggette a usura in base alle condizioni vanno di pari passo con la riduzione dei costi operativi. Possiamo anche determinare il grado di usura dal comportamento delle vibrazioni e valutare se un componente deve essere sostituito al momento previsto o se è ancora funzionante. La conclusione è che il Condition Monitoring è un investimento per il futuro che dà rapidamente buoni frutti".
Conclusioni
Grazie alla gamma di soluzioni ifm per il Condition Monitoring, Pentair ha sviluppato una soluzione per i suoi clienti che rende estremamente efficienti gli interventi di manutenzione per entrambe le parti. Grazie all'esperienza acquisita nell'analisi delle vibrazioni, il team olandese di Pentair è in grado di aiutare i clienti a ridurre i costi operativi totali con valutazioni accurate delle anomalie e suggerimenti per interventi specifici.
