Сегодня, у пользователей есть совершенно новые возможности благодаря датчикам с IO-Link от ifm.
Например, формируются дополнительные данные датчика для достижения максимальной эффективности и экономии затрат. Это разрешает прозрачность процесса от машины до ERP для оптимизации уже существующей автоматизации. Кроме того, у IO-Link есть намного больше, что он может предложить:
Передача измеренного значения осуществляется в цифровом виде. Передача данных, со склоном к ошибкам и вычисление аналоговых сигналов были заменены. Измеренные значения, перенесенные в цифровом виде могут отображаться прямо в диспетчерской комнате.
Сегодня:
Аналоговые сигналы преобразуются в цифровую форму с помощью A/D преобразователей и масштабируются в ПЛК.
Это приводит к погрешностям текущего измеренного значения.
IO-Link:
Измеренные значения передаются в цифровом виде от датчика в контроллер.
Поэтому перенесенное значение всегда одинаковое с измеренным значением.
Датчик уровня LR используется для измерения уровня в гидравлической насосной станции. Настройку всех параметров и программирование точек переключения можно произвести с помощью двух кнопок для программирования или IO-Link. При замене датчика параметры автоматически копируются в новый датчик. Их не нужно вводить вручную.
Для управления процессом, например, в контурах охлаждения, часто бывает, что несколько значений процесса собираются и обрабатываются в контроллере. Именно поэтому стандартная точка измерения оснащена несколькими датчиками, например, датчиком потока, расходомером и датчиком температуры. Датчики с IO-Link могут измерять более чем одно рабочее значение и передавать его в цифровом виде. Датчик точно и в цифровом виде передает скорость потока, суммарный расход и температуру среды через стандартный трехпроводной кабель. Дополнительные датчики не требуются, что значительно сокращает время на проектирование и установку. Ациклически доступные диагностические данные, например, минимальные и максимальные значения, разрешают плановое предупредительное обслуживание.
Никаких внешних воздействий на сигнал
Перенос данных IO-Link основан на 24 В сигнале, благодаря чему, он нечувствителен к внешнему воздействию. Датчики с IO-Link подключаются с помощью стандартных разъёмов М12. Экранированные кабели и заземление больше не требуется.
Для контроля давления в гидравлической системе используются датчики давления типа PN. Рабочие сигналы, события и параметры передаются в мастер через IO-Link. Кроме того до 8 датчиков с IO-Link может быть подключено прямо к мастеру, который передаёт данные в контроллер с помощью PROFINET, EtherCat, Ethernet/IP или PROFIBUS.
Мастер IO-Link сохраняет все параметры подключенных датчиков. После замены датчика, параметры автоматически записываются на новый датчик. Не требуется поиск необходимых настроек датчика.
Датчик уровня LR используется для измерения уровня в гидравлической насосной станции. Настройку всех параметров и программирование точек переключения можно произвести с помощью двух кнопок для программирования или IO-Link. При замене датчика параметры автоматически копируются в новый датчик. Их не нужно вводить вручную.
Стандартизированная настройка параметров датчика позволяет заблокировать кнопки управления на приборе. Неправильные настройки оператора остались в прошлом. Параметры доступны в любое время.
Датчики давления ifm серии PI измеряют уровень в резервуарах. Чтобы избежать искажений, вызванных последующими неправильными настройками датчика с помощью рабочих кнопок, можно заблокировать их с помощью IO-Link.
IO-Link обеспечивает однозначную идентификацию прибора. Датчики с IO-Link можно четко определить с помощью идентификатора производителя и прибора. Обеспечено использование исключительно оригинальных запасных частей.
Идентификация и обнаружение взаимозаменяемых инструментов.
Фотоэлектрические датчики O5D обнаруживают, если выбранные инструменты находятся в креплении. IO-Link обеспечивает, что для замены используется только датчик того же типа.
С IO-Link передача рабочих и сервисных данных проходит одновременно. Обрыв провода или короткое замыкание немедленно обнаруживается мастером. Доступ ко всем диагностическим данным возможен даже во время работы.
Скорость потока точно контролируется с помощью магнитно-индуктивных встраиваемых датчиков расхода серии SM. В случае появления ошибки, диагностические данные передаются от мастера в контроллер. Неисправный датчик однозначно распознан.
