1. Főoldal
  2. IO-Link
  3. Előnyök
  4. IO-Link az élelmiszeriparban

IO-Link az élelmiszeriparban

Az élelmiszeriparban a pontos mérések, pl. a nyomástartályokon, különösen keresettek az állandó termékminőség megvalósulása érdekében. A berendezés hibáit gyorsan fel kell ismerni és meg kell szüntetni annak érdekében, hogy a termeléskiesés a lehető legaéacsonyabb legyen. Ezek azok a feladatok, melyekkel az élelmiszeriparban és az italgyártásban minden nap foglalkoznunk kell. Egy tartályon található alkalmazás segítségével megmutatjuk, hogy segít az IO-Link ezeknek a hibáknak a minimalizálásában.

 

A jelet nem befolyásolja külső tényező.

Az IO-Link adatátvitel 24V-os jel alapú, ezért különösen érzéketlen a külső hatásokkal szemben. Az IO-Link szenzorok szabványos M12-es dugaszoló csatlakozóval csatlakoztathatók. Árnyékolt vezetékek és az ehhez szükséges földelések fölöslegessé válnak. Nyomás-, hőmérséklet- és töltési szint értékek zavarmentesen kerülnek továbbításra.

 

Nincs mérési érték veszteség

Nincs mérési érték veszteség / magas pontosság A teljes mérési érték átvitel digitálisan történik. Az analóg jelek átviteléből és konvertálásából adódó hibák ezáltal kiküszöbölésre kerültek. A digitálisan továbbított mérési értékek közvetlenül megjeleníthetők a vezérlőhelyiségben.

A nyomástartályok töltési szintjét a PI sorozatú higiéniai nyomásszenzorok folyamatosan érzékelik. Korábban a töltési szint analóg jeles átvitelekor átalakítási veszteségek és EMC zavaró hatások pontatlanságokat eredményeztek. Az IO-Linkkel történő teljes digitális mérési érték átvitelnek köszönhetően a tartálytartalom továbbítása a vezérlésre tökéletes pontosságú.


Analóg vagy digitális IO-Linkkel
 

Eddig:
analóg jelek A/D-átalakítón keresztül lettek digitalizálva és a PLC-ben skálázva.
Ez a valódi mérési érték pontatlanságához vezetett.

IO-Link:
a mérési értékek a szenzorról digitálisan továbbítódnak a vezérlésre.
Így a továbbított érték mindig pontosan megfelel a mért értéknek.

A nyomástartályok töltési szintjét a PI sorozatú higiéniai nyomásszenzorok folyamatosan érzékelik. A mérési értékek átvitelénél fellépő veszteségek, valamint az EMC-hatások a múltban túl nagy pontatlanságot / eltérést eredményeztek a tartálytartalom érzékelésekor. Az IO-Linknek köszönhetően a tartálytartalom folyamatos érzékelése most már nagyon pontosan történik.

 

Egyszerű szenzorcsere

Az IO-Link master a csatlakoztatott szenzorok összes paramétereit tárolja. Csere után a korábbi paraméterek automatikusan az új szenzorba íródnak. A szükséges szenzorbeállítások keresésére nincs szükség.

A tartály töltési szintjének mérésére PI higiéniai nyomásszenzort alkalmaznak. Az összes paraméter beállítása, valamint a kapcsolási pontok programozása két programozógombbal vagy IO-Linkkel történhet. Csere esetén a paraméterek automatikusan a szenzorra töltődnek. Nem kell őket manuálisan bevinni.

 

Manipuláció ellen védett

A standardizált eszköz-paraméterezéssel a kezelőgombokat az eszközön reteszelni lehet. A kezelő személyzet hibás beállítása így nem fordulhat elő. A paraméterek dokumentálása bármikor lehetséges.

ifm PI sorozatú nyomásszenzorai érzékelik a FEJ NYOMÁSÁT egy steril tárolótartályon. A szenzor utólagos, nyomógombos elállításával történő manipuláció elkerülése végett a gombok IO-Linkkel reteszelhetők.

 

Azonosítás

IO-Linkkel egyértelmű eszközazonosítás történik. IO-Link-képes szenzorok gyártó- és eszköz ID-vel egyértelműen beazonosíthatók. Így biztos, hogy a felhasználó csak eredeti cserealkatrészeket használ.

Az IO-Link gondoskodik arról, hogy szenzorcsere esetén csak ugyanolyan szenzort használjunk.

 

Állapotfelügyelet / Diagnosztika

IO-Linkkel a folyamat- és szervizadatok valós idejű átvitele valósul meg. A hibákat a master azonnal felismeri. Minden diagnosztikai adat lekérdezése üzem közben is lehetséges. Ez lehetővé teszi az állapotorientált karbantartást, mellyel a magas berendezés rendelkezésre állást biztosított.

Az SM sorozatú mágneses induktív inline átfolyásmérők pontosan mérik az üzemvíz átfolyó mennyiségét az élelmiszeriparban és italgyártásban. Hiba esetén a master diagnosztikai adatai a vezérlésre továbbítódnak. A kiesett szenzor egyértelmű azonosítása megtörténik.

 

Vezérlés- és terepi busz független

Az IO-Link masterek interfészt kínálnak Profinehezt, Ethernet IP-hez, Profibushoz, Ethercathoz vagy AS-i-hez. Az IO-Link master minden szenzorparamétert tárol.

 

Távolról elérhető szenzorparaméterek

Az IO-Link szenzorok minden paramétere megváltoztatható a vezérlőrendszerről. Így a beállítások gyorsan elvégezhetők, és a leállások pl. termékátállásnál, minimálisra csökkennek.

 

Közegmegkülönböztetés, hab és szennyeződés érzékelése

IO-Linkkel látjuk, amit a szenzor mér. A töltési szint szenzort tisztán bináris szenzorként is használhatjuk. A beépített IO-Link interfésszel viszont az aktuális folyamatértéket is továbbíthatja. Így a vezérlésben megkülönböztethető például a termék és a tisztító folyadék. Ugyanígy lehetséges egy tisztítási folyamat után a maradék szennyeződés érzékelése, vagy például hab felismerése a szivattyúk védelme érdekében. Röviden: A közeg, ill. a tisztítási folyamat az IO-Linknek köszönhetően transzparensen diagnosztizálható.