1. Főoldal
  2. IO-Link
  3. Előnyök

IO-Link – Előnyök

Használja ki az előnyöket

Ma az ifm IO-Link-érzékelőinek felhasználói teljesen új opciókhoz jutnak.
Például további érzékelő-adatok kerülnek generálásra, melyek felhasználhatók a lehető legnagyobb hatékonyság és költségmegtakarítás eléréséhez. A géptől az ERP-ig minden folyamat átláthatóvá tehető, ami meglévő automatizációs rendszereit messzemenőleg optimalizálja. Az IO-Link ezen kívül lényegesen többet kínál:

» Zavar elleni védelem

» Nincs mérési érték veszteség

» Egyszerű szenzorcsere

» Manipuláció ellen védett

» Azonosítás

» Vezetékszakadás felismerése

 

Zavar elleni védelem

A jelet nem befolyásolja külső tényező.

Az IO-Link adatátvitel 24V-os jel alapú, ezért különösen érzéketlen a külső hatásokkal szemben. Az IO-Link szenzorok szabványos M12-es dugaszoló csatlakozóval csatlakoztathatók. Árnyékolt vezetékek és az ehhez szükséges földelések fölöslegessé válnak.

A hidraulikus rendszerek rendszernyomásának ellenőrzésére ifm PN típusú nyomásszenzorokat használnak. Folyamatjelek, események és paraméterek digitálisan IO-Linken keresztül a masterekre továbbítódnak. Akár 8 IO-Link szenzor is csatlakoztatható a masterre, amely PROFINET-en, EtherCat-on, Ethernet/IP-n vagy PROFIBUS-on keresztül továbbítja az adatokat a vezérlésre.

 

↑ ugrás a lap tetejére

 

Nincs mérési érték veszteség

A teljes mérési érték átvitel digitálisan történik. Az analóg jelek átviteléből és konvertálásából adódó hibák ezáltal kiküszöbölésre kerültek. A digitálisan továbbított mérési értékek közvetlenül megjeleníthetőek a vezérlőhelyiségben.


Analóg vagy digitális IO-Linkkel
 

Eddig:
analóg jelek A/D-átalakítón keresztül lettek digitalizálva és a PLC-ben skálázva.
Ez a valódi mérési érték pontatlanságához vezetett.

IO-Link:
a mérési értékek a szenzorról digitálisan továbbítódnak a vezérlésre.
Így a továbbított érték mindig pontosan megfelel a mért értéknek.

A nyomástartályok töltési szintjét a PI sorozatú higiéniai nyomásszenzorok folyamatosan érzékelik. A mérési értékek átvitelénél fellépő veszteségek, valamint az EMC-hatások a múltban túl nagy pontatlanságot / eltérést eredményeztek a tartálytartalom érzékelésekor. Az IO-Linknek köszönhetően a tartálytartalom folyamatos érzékelése most már nagyon pontosan történik.

 

↑ ugrás a lap tetejére

 

Egyszerű szenzorcsere

Az IO-Link master a csatlakoztatott szenzor összes paraméterét tárolja. Csere után a korábbi paraméterek automatikusan az új szenzorba íródnak. A szükséges szenzorbeállítások keresésére nincs szükség.

A hidraulikus tápegység töltési szintjének méréséhez LR szintérzékelő szenzort használnak. Az összes paraméter beállítása, valamint a kapcsolási pontok programozása két programozógombbal vagy IO-Linkkel történhet. Csere esetén a paraméterek automatikusan a szenzorra töltődnek. Nem kell őket manuálisan bevinni.

 

↑ ugrás a lap tetejére

 

Manipuláció ellen védett

A standardizált eszköz-paraméterezéssel a kezelőgombokat az eszközön reteszelni lehet. A kezelő személyzet hibás beállítása így nem fordulhat elő. A paraméterek dokumentálása bármikor lehetséges.

A tartályban ifm PI sorozatú nyomásszenzorok érzékelik a töltési szintet. A szenzor utólagos, nyomógombos elállításával történő manipuláció elkerülése végett a gombok IO-Linkkel reteszelhetők.

 

↑ ugrás a lap tetejére

 

Azonosítás

IO-Linkkel egyértelmű eszközazonosítás történik. IO-Link-képes szenzorok gyártó- és eszköz ID-vel egyértelműen beazonosíthatók. Így biztos, hogy a felhasználó csak eredeti cserealkatrészeket használ.

Cserélhető szerszámok azonosítása és felismerése
Az O5D optikai szenzorok érzékelik, hogy a kiválasztott szerszám a tartóban van-e. Az IO-Link gondoskodik arról, hogy szenzorcsere esetén csak ugyanolyan szenzort használjunk.

 

↑ ugrás a lap tetejére

 

Vezetékszakadás felismerése

IO-Linkkel a folyamat- és szervizadatok valós idejű átvitele valósul meg. A vezetékszakadást vagy rövidzárlatot a master azonnal felismeri. A diagnosztikai adatok lekérdezése üzem közben is lehetséges.

Az SM sorozatú mágneses induktív inline átfolyásmérők pontosan mérik az átfolyó mennyiséget egy hűtési körben. Hiba esetén a master diagnosztikai adatai a vezérlésre továbbítódnak. A kiesett szenzor egyértelmű azonosítása megtörténik.

 

↑ ugrás a lap tetejére