A nyomás alatti harmatpont-érzékelő biztosítja a sűrített levegő minőségét és csökkenti az energiaköltségeket

Tiszta és száraz sűrített levegő

A nyomás alatti harmatpont figyelemmel kísérése kulcsfontosságú folyamat a sűrített levegő vezetékeiben és tartályaiban, amely biztosítja mind a levegő minőségét, mind az üzembiztonságot. A nyomás alatti harmatpont azt a hőmérsékletet jelzi, amelyen a sűrített levegőben található vízgőz kondenzálódik – állandó nyomás mellett.

A túl magas páratartalom korrózióhoz, és ezáltal szivárgásokhoz vezet, lerövidíti a berendezések élettartamát, és rontja a sűrített levegővel működő eszközök működését. Különösen olyan érzékeny területeken, mint az élelmiszer- és gyógyszeripar, vagy a precíziós pneumatikus vezérlések esetében a száraz sűrített levegő elengedhetetlen a zavartalan működéshez és a szabványok betartásához.

Optimalizált sűrített levegő-előkészítés

Az ifm új nyomás alattiharmatpont-érzékelője döntő szerepet játszik a sűrített levegő hatékony előkészítésében. Rendkívül pontosan méri a nyomás alatti harmatpontot – minél alacsonyabb ez az érték, annál szárazabb a sűrített levegő.

A levegőminőség folyamatos figyelemmel kísérése révén a szárítók igény szerint vezérelhetők. Ez megakadályozza a felesleges „túlszárítást”, energiát takarít meg és csökkenti a költségeket.

Az érzékelő nem közvetlenül biztosítja a szükséges levegőt, hanem felügyeleti funkciót lát el. Gondoskodik arról, hogy az alkatrészek – például a szárítók és más rendszerelemek – hibátlanul működjenek, és azonnal észleli az eltéréseket, így a felhasználó azonnal reagálhat. Elsősorban tehát a minőségellenőrzés célját szolgálja, de ezzel közvetetten hozzájárul a leállások elkerüléséhez is.