A típusvizsgálat keretében a nyomásérzékelőket egy impulzusnyomásos hidraulikus próbapadon minősítik „gyorsított élettartamú” vizsgálat segítségével.
Az impulzusnyomás-tesztberendezés nagynyomású szűrője a hibamentes működés alapvető eleme. Ha a hidraulikarendszer egyes alkatrészeinek sérülése miatt megnövekedett a kopás, az sokkal gyorsabban eltömíti a szűrőt, mint ahogyan azt a rendszeres karbantartási időközön belül kicserélnék.
A 400 bar feletti hidraulikus nagynyomású szűrők valós idejű folyamatfelügyelete nem jellemző. A nyomásszűrők cseréje meghatározott időközönként került elvégzésre. Ebben az esetben egy hidraulikus dugattyúszivattyú idő előtti meghibásodása miatt forgácsok kerülhettek a hidraulikus rendszerbe. Ezek ugyan leülepedtek a nyomásszűrőben, de később a szűrőbetéten repedéseket eredményeztek.
A ciklikus szűrőfelügyelet segítségével ezt az előre nem látható eseményt nem lehetett időben észlelni, ami az impulzusnyomás-tesztberendezés teljes meghibásodásához és magas javítási költségekhez vezetett.
A nagynyomású szűrő, ill. a szűrőelem állapotfelügyelete. Ez lényeges tényező a berendezés élettartama, üzemideje és biztonsága szempontjából.
A cél a karbantartási stratégia megváltoztatása a ciklikus cseréről a nyomásszűrő elem állapotorientált cseréjére.
Az olajszűrő előtti és utáni nyomáskülönbség határérték-felügyelettel együtt történő felügyelete és megjelenítése korai tájékoztatást nyújt a közelgő szűrőcserékről.
A nyomásszűrő előtt és után két nagynyomású érzékelő került elhelyezésre, melyek a projekt megvalósításáig nem voltak használatban. E két érzékelő analóg jeleit egy IO-Link átalakító (DP1222) segítségével átalakítják és továbbítják egy IO-Link masterhez, amely továbbítja az érzékelő értékeit a moneo-hoz.
A határértékek kezelése és az adatok nyomon követése a moneo RTM segítségével történik.
A felhasználási eset üzembe helyezése során műszaki hibát fedeztek fel a berendezésben a kezdetben túl magas nyomáskülönbség miatt. Ezt a gyártó később kijavította.
A moneo-hoz való csatlakoztatás nélkül ezt a problémát valószínűleg nem észlelték volna, és a jövőben a nagynyomású dugattyús szivattyú élettartamának csökkenéséhez vezetett volna.
A moneo RTM állapotfelügyelet biztosítja a nagynyomású szűrőberendezés és így a gyártási folyamat működőképességét. A nem észlelt károk miatti többletköltségek elkerülhetők.
Az olajszűrőnél (a szűrő előtt és mögött) történő adatrögzítés, annak megjelenítése és határérték-felügyelete lehetővé teszi az olajszűrő állapotorientált karbantartását. A szennyeződések időben észlelésre kerülnek, és így megelőzhetők a drága következmény költségek a folyamat és a gép vonatkozásában.
Kapjon áttekintést a moneo Dashboard-on keresztül
A Dashboard-on a felhasználó áttekintést kap a szűrő előtti, a szűrő utáni nyomásról és az ebből eredő nyomáskülönbségről. A szűrő állapotának gyors felismerése érdekében ez a jelzőlámpás kijelző segítségével megjeleníthető. A nyomáskülönbség előre beállított határértékei így piros, sárga és zöld színben jelennek meg.
További részletek az elemzésen keresztül tekinthetők meg. A képernyőfotó a három hónap alatt összegyűjtött nyomás- és feszültségértékeket mutatja. Látható, hogy a nyomáskülönbség idővel növekszik. Mivel a szűrő idővel eltömődik, ez a kép várható.
Ezzel a funkcióval a moneo RTM-ben minden egyes folyamatértékhez egyedi határérték definiálható. Ebben az alkalmazásban úgy lett beállítva, hogy időben értesítse a karbantartó személyzetet, ha szűrőcserére van szükség.
Különösen a gép indításakor rövid ideig nagyobb nyomásingadozások fordulhatnak elő; ezek a késleltetési időkkel könnyen áthidalhatók, így a rövid távú határérték-túllépések eltűnnek, és a rendszer csak akkor reagál, ha a nyomáskülönbség X ideig stabilan túllépésre került.
A jegyfeldolgozási szabályok varázslójával egyszerűen definiálhatók a figyelmeztetések és riasztások esetén végrehajtandó stratégiák.
A következő esetben aticket feldolgozása az SFI interfészen keresztül történik az SAP irányába (PM rendszer).
A nyomáskülönbség határértékének megsértése esetén a moneo-üzenettel párhuzamosan karbantartási megbízás generálódik az SAP-rendszerben az SFI-interfészen keresztül. A berendezésért felelős személy kicserélheti a megfelelő szűrőt, majd jelentheti a szűrő cseréjét az SAP-rendszerben. Ezáltal automatikusan lezárásra kerül a határérték megsértése is a moneóban.
Nyomás a szűrő előtt bar-ban = analóg feszültségjel * 100
Nyomás a szűrő után bar-ban = analóg feszültségjel * 100
Nyomáskülönbség [∆P] = nyomás a szűrő előtt - nyomás a szűrő után
Az érzékelők folyamatértékei mellett a moneo-ban a nagynyomású szűrő üzemideje is rögzítésre kerül. Ez a funkció gyorsan és egyszerűen megvalósítható az üzemóra-számláló sablon segítségével.
Ehhez az üzemi állapotot leíró adatforrásra ② van szükség. A következő példában a szűrő előtti nyomásérzékelő kimeneti feszültségét és a következő határértéket ③ használjuk: