A tápszivattyú a CIP-berendezés központi elemét képezi. Biztosítja a közegek szállítását a teljes berendezésen keresztül. E szivattyú meghibásodása az üzem teljes folyamatának kiesését eredményezi.
A szivattyú a tisztítási lépéstől függően különböző fordulatszám-tartományokban működik, ami megnehezíti a statikus ellenőrzést.
Cél a szivattyú felügyeletétnek AI (mesterséges intelligencia) megközelítések segítségével történő megvalósítása, és az üzemi állapotban mutatkozó eltérések időben való felismerése és jelentése. Ezáltal a karbantartási munkák a valós idejű karbantartás értelmében időben elvégezhetők.
A szivattyúk folyamatfelügyelete a rezgés és a fordulatszám tekintetében nem vagy csak nagyon korlátozott mértékben valósul meg - legfeljebb a statikus folyamatváltozók vonatkozásában. Az olyan felügyeleti és megjelenítő rendszerek, mint pl. a moneo, nincsenek telepítve. Ezért nem történik időben riasztás, mielőtt a szivattyú károsodna.
A szivattyú kritikus mért változói megfelelő IO-Link érzékelőkkel kell hogy érzékelésre kerüljenek.
A normál állapot adatainak rögzítése olyan modell létrehozására szolgál, amely lehetővé teszi az üzemi állapottól független felügyeletet, és így felismeri a normál állapottól való eltéréseket (anomáliákat).
A moneo RTM a DataScienceToolbox és így a SmartLimitWatcher funkcióval együtt központilag kerül telepítésre egy szerveren. Az IO-Link masterek egy belső VLAN-on keresztül kapcsolódnak a szerverhez. A használt érzékelők mindegyike egy IO-Link masterhez van csatlakoztatva.
A moneo RTM ennek során az adatok rögzítését és megjelenítését veszi át. A DataScienceToolbox SmartLimitWatcher eszköze elemzi a tárolt adatokat, és kiszámítja a megfelelő modellt. Egy betanítási fázis után ez a modell átveszi a szivattyú felügyeletét, és jelenti a normál állapottól való eltéréseket.
A szivattyúk különböző üzemi állapotokban (pl. terhelés vagy üresjárat) működhetnek; az egyes üzemi állapotokban különböző határértékek megengedettek. A DataScienceToolbox SmartLimitWatcher eszköze dinamikusan állíthat be határértékeket. Ha a folyamatértékek egy bizonyos megbízhatósági sávon kívülre kerülnek, a statikus határértékekhez hasonlóan megfelelő figyelmeztetések vagy riasztások kerülnek kiadásra.
Az átfolyás (célváltozó) felügyelete a SmartLimitWatcher segítségével valósul meg. Ehhez az úgynevezett segédváltozókat (fordulatszám, szivattyúnyomás, rezgési adatok) használják a felügyelethez, ezek az átfolyás viselkedését írják le különböző üzemi állapotokban, pl. a fordulatszám és a szivattyúnyomás nő az átfolyás növekedésével.
Az adatrögzítés növeli az átláthatóságot és a kapcsolódó optimalizálási lehetőségeket. A berendezés rendelkezésre állásának növekedése javítja a teljes folyamatot. Gyors reagálás a változó folyamatparaméterekre az integrált riasztáskezelés révén, és ezáltal a karbantartás optimalizálása. Minden intézkedés növeli a folyamat- és termékminőséget. A moneo RTM emellett a folyamat átfogó megjelenítését is kínálja.
A berendezést sikeresen digitalizálták anélkül, hogy bármilyen változtatást vagy beavatkozást kellett volna végrehajtani a PLC-n vagy annak szoftverén.
Kapjon áttekintést a moneo vezérlőpulton keresztül
A vezérlőpult áttekintést nyújt a felhasználónak az ezen berendezésre vonatkozó releváns folyamatértékekről.
Az elemzési funkció lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy hozzáférjen az előzményadatokhoz és összehasonlítsa a különböző folyamatértékeket. A diagram egy tipikus jelleggörbét mutat ① indításkor, ② az üzem során és ③ kifutáskor.
Jól látható, hogy a fordulatszám és a nyomás megközelítőleg ugyanúgy viselkedik. A rendszerben az átfolyás kissé lemarad, ami a közeg tehetetlensége miatt normális.
A szivattyú különböző paraméterei statikusan felügyelhetők, mivel ezek függetlenek az üzemi állapottól, pl. ebben az esetben a motor hőmérséklete nem haladhatja meg az 50 °C-ot. Ez egyszerűen a statikus figyelmeztetési és riasztási határértékek beállításával érhető el.
Ebben az esetben a szivattyú áramlását a SmartLimitWatcher (célváltozó) figyeli.
A segédváltozók (szivattyúnyomás, fordulatszám és gyorsulási értékek) segítségével egy megfelelő modell kerül kiszámításra, mely egy megbízhatósági sávot helyez a folyamatérték köré, ez határozza meg az áramlás határértékeit, figyelembe véve a különböző üzemi állapotokat.
Az érzékenység és így a megbízhatósági sáv szélessége az alsó és felső figyelmeztető és riasztási küszöbértékek paramétereivel (nincs, alacsony, közepes és magas) állítható be. Ez lehetővé teszi a nem kívánt téves figyelmeztetések vagy riasztások elrejtését.
Ezzel a funkcióval könnyen meghatározható, hogy mi történjen egy figyelmeztetés vagy riasztás kiváltása után, pl.:
Az érzékelők folyamatértékei mellett a moneo-ban a szivattyú futási ideje is rögzítésre kerül. Ez a funkció gyorsan és egyszerűen megvalósítható az üzemóra-számláló sablon segítségével.
Ehhez egy olyan adatforrás ② szükséges, amely leírja az üzemi állapotot, a következő példában a fordulatszámot és a következő határértékeket ③ használjuk: