You probably do not come from: Hungary. If necessary, change to: United States
  1. moneo: IIoT platform
  2. Felhasználási esetek

Felhasználási esetek

Az automatizálási technológia globális piacának vezetőjeként szorosan követjük ügyfeleink igényeit.

A moneóval egy jövőorientált digitális eszközt kínálunk Önnek a hosszú távú sikeres ipari fejlődéshez. Startoljon már ma a holnap digitális lehetőségeivel.

Megoldásaink számos területen alkalmazhatók. Kidolgoztunk néhány felhasználási esetet.

Más ötletei vagy követelményei vannak?
Akkor szívesen állunk rendelkezésére szakértelmünkkel.

CIP

Folyamatos töltésszint-mérés egy CIP-berendezés tartályainál a moneo RTM segítségével és radaros érzékelőkkel

A radarral történő érintésmentes szintmérés elve számos előnyt kínál a CIP-berendezésben történő felügyelethez. A közegek (savak, lúgok) nincsenek érintve; nincs érintkezés a fűtőtekercsekkel, a mérés független a közegek hőmérsékletétől és sűrűségétől. Ezek az előnyök teszik teljessé a CIP-tisztítási folyamat minőségbiztosítását.

Szivattyúfelügyelet egy CIP-berendezésben a moneo SmartLimitWatcher segítségével

A tápszivattyú, mint a CIP-berendezés központi eleme, felügyelet alatt kell hogy álljon, és az eltéréseket időben észlelni és jelenteni kell. A felhasználási eset többek között azt mutatja be, hogy a moneo RTM hogyan gondoskodik az adatok rögzítéséről és megjelenítéséről. A DataScienceToolbox SmartLimitWatcher eszköze egy olyan modell kiszámítására szolgál, amely a betanítási fázis után figyeli a szivattyút, és jelzi az eltéréseket.

Egy CIP-berendezés áramlásfelügyelete a moneo RTM segítségével

Tisztítási folyamatok biztosítása az élelmiszer- és italiparban. A fogyasztásra szánt szerves anyagok, például a tej feldolgozása során a tartályok tisztításához különleges higiéniai szintre van szükség. A tökéletes tisztítási eredmény egyik döntő tényezője az áramlás és ezáltal a mechanikai hatás.

A vezetőképesség ellenőrzése egy CIP-berendezésben

A folyamatlépések biztosítása a folyamatberendezések tisztítása során. A vezetőképesség-érzékelők az élelmiszeriparban való alkalmazásra vannak predesztinálva. Felismerik a különböző közegek vezetőképességét és koncentrációját, és ezáltal lehetővé teszik pl. tisztítószerek, öblítővíz és élelmiszerek egyértelmű megkülönböztetését. Ez nem csak a termék folyamatos nyomon követését teszik lehetővé, hanem a termék és öblítővíz pazarlásának csökkentését is - mindezt az érzékelő beállítása nélkül. A folyamat pontos, gyors és megbízható mérése ezen kívül segíti a berendezés rendelkezésre állásának növelését és a tisztítási ciklusok optimalizálását.

Hőmérséklet-felügyelet egy CIP-berendezésben

A CIP-berendezés olyan folyamatberendezés, például az élelmiszeriparban és az italgyártásban, melyben helyben történő tisztítás (CIP) valósul meg. A fogyasztásra szánt szerves anyagok, például a tej feldolgozása során különleges higiéniai szintre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a termékekbe ne kerüljenek káros baktériumok, amelyek veszélyeztetik a fogyasztók egészségét.

Kapcsolószekrény-felügyelet

Kapcsolószekrény-felügyelet a moneo RTM segítségével

Állapotfelügyelet az elektromos alkatrészek védelme érdekében. A kapcsolószekrényben az elektromos és elektronikus alkatrészek védve vannak a porés a víz hatásai ellen, valamint az elektromágneses és mechanikai hatások ellen, amelyek károsodáshoz vagy meghibásodáshoz vezethetnek. Az alkatrészekből származó hulladékhő, valamint a helyből adódó hőmérséklet-ingadozás túlmelegedéshez és a kondenzáció miatt megnövekedett páratartalomhoz vezethet. Annak érdekében, hogy az ideális állapotot időben vissza lehessen állítani, a kapcsolószekrényt figyelemmel kísérik.

Szűrőfelügyelet

A nagynyomású olajszűrő felügyelete nyomáskülönbség segítségével egy hidraulikus próbapadon

Egy olajszűrő valós idejű karbantartása a moneo RTM segítségével. A szűrőfelügyelet alapvető szerepet játszik a gyártóberendezések zavartalan működésében. A légszűrők és vízszűrők mellett különösen az olajszűrők állapotfelügyelete bír nagy jelentőséggel. A nem észlelt szennyeződések következmény károkat okoznak, melyek adott esetben magas következmény költségeket eredményezhetnek. A moneo RTM felügyeli és alapját képezi az állapotorientált karbantartásnak

A vízszűrők ellenőrzése a hűtőkörökben a moneo RTM segítségével

Állapotorientált szűrőkarbantartás hőcserélőkkel ellátott berendezésekben a moneo RTM segítségével. Az ifm prover gmbh hűtőkörében lévő finom szűrők biztosítják a hőcserélőkkel ellátott berendezések zavartalan működését. Kiszűrik a szennyeződéseket a hűtővízből, és így védik a csatlakoztatott gépek hőcserélőjét. Ezen fontos szűrőelemek karbantartását és cseréjét rendszeresen el kell végezni. Az állandó felügyelet optimalizálja ezt a folyamatot, és garantálja a berendezések folyamatos működését.

A légszűrők ellenőrzése a gyártás során a moneo RTM segítségével

A szűrőállapotok megjelenítése és elemzése. Az ifm prover gmbh központi ventilátorrendszerének felügyelete szükséges. Ez magában foglalja a bevezetett és elvezetett levegő szűrőit, valamint a földszinti és az első emeleti munkahelyi elszívó szűrőit. A szűrők leegyszerűsítve egy rendszerben lévő ellenállást jelentenek. Az idegen részecskék, amelyek nem tartoznak a tényleges közeghez, eltömítik a szűrő nyitott hálóit vagy pórusait.

Fogyasztásmérés

Fogyasztások érzékelése impulzus kimeneteken vagy S0 interfészen keresztül a moneo RTM segítségével

Kis ráfordítással és a meglévő rendszerek zavarása nélkül rögzíthetők a fogyasztási adatok, és így egyidejűleg megvalósítható az energiafogyasztás optimalizálásának két alapvető tényezője. Egyrészt láthatóvá válik a potenciális energiamegtakarítás, másrészt láthatóvá válik a potenciális energiapazarlás.

moneo RTM: Fogyasztásmérés

A hűtőkörök fogyasztásának megjelenítése és elemzése a gyártás során a moneo RTM segítségével. Az ifm prover gmbh hűtőkörében lévő finom szűrők biztosítják a hőcserélőkkel ellátott berendezések zavartalan működését. Kiszűrik a szennyeződéseket a hűtővízből, és így védik a csatlakoztatott gépek hőcserélőjét. Ezen fontos szűrőelemek karbantartását és cseréjét rendszeresen el kell végezni. Az állandó felügyelet optimalizálja ezt a folyamatot, és garantálja a berendezések folyamatos működését.

Töltésszint-ellenőrzés

Folyamatos töltésszint-mérés egy CIP-berendezés tartályainál a moneo RTM segítségével és radaros érzékelőkkel

A radarral történő érintésmentes szintmérés elve számos előnyt kínál a CIP-berendezésben történő felügyelethez. A közegek (savak, lúgok) nincsenek érintve; nincs érintkezés a fűtőtekercsekkel, a mérés független a közegek hőmérsékletétől és sűrűségétől. Ezek az előnyök teszik teljessé a CIP-tisztítási folyamat minőségbiztosítását.

Töltésszint-ellenőrzés kétkomponensű öntőgyantát tartalmazó hordókban az ifm prover gmbh-nál

Az ifm prover végeszközök kiöntésére szolgáló berendezésének belső vezérlése többek között a hordók töltöttségi szintjét is ellenőrzi. Ha az egyik hordó töltésszintje alacsony, csak egy jelzőfény jelzi, hogy hordócserére van szükség. Ha a jelzést és így a szükséges hordócserét túl későn észlelik, a termelés leáll, főleg azért, mert az öntőgyantával való feltöltés nem történhet meg a megfelelő időben.

Töltésszint-ellenőrzés egy kalibráló rendszerben

A hideg- és melegvíztartályok töltésszint-ellenőrzése. A legnagyobb mérési pontosság érdekében az érzékelőket hideg és meleg vízzel is átfuttatják, és a rögzített értékeket beállítják és kalibrálják.

Darabszámlálás

Munkadarab hordozók ciklusainak számlálása a moneo RTM segítségével

Ciklusszámláló egy elektronikai modulokat gyártó gép plazmaaktiválási folyamatában. Az elektronikai modulokat gyártó gép munkadarab hordozói a súrlódás, az ütések és a plazmaaktiválás miatt bizonyos fokú kopást szenvednek. A termékminőség biztosítása érdekében a munkadarab hordozóknak tökéletes állapotban kell lenniük. Ezért a munkadarab hordozók rendszeres karbantartása és cseréje szükséges.

Kopóalkatrészek egységalapú karbantartása a moneo RTM segítségével

A darabszámok meghatározása egy LOGO! kisvezérlés segítségével. A nyomásérzékelők összeszerelése során egy munkaállomáson a nyomásérzékelők alkatrészeit egy automata dombornyomó géppel préselik. A kopóalkatrész itt különösen a dombornyomó szerszám, és a kopás elsősorban a megmunkált munkadarabok számától függ.

A kopó alkatrészek karbantartásának optimalizálása a moneo RTM segítségével a végső ellenőrzés során

A karbantartási stratégia változása az állapotorientált karbantartás irányába az ifm prover gmbh-nál. A termékminőség jelentős sikertényező az ifm számára. A minőségbiztosítás keretében az ifm prover különböző munkaállomásokon végzi el a nyomásérzékelők végső ellenőrzését. Ennek során különböző berendezések kerülnek alkalmazásra. Bizonyos esetekben az elektromos kapcsolat a gyártó berendezés és a viszgált nyomásérzékelők között M12-es csatlakozón keresztül jön létre. Az érzékelők csatlakoztatásakor fellépő állandó súrlódás miatt a csatlakozó aljzata kopásnak van kitéve. Emiatt válik szükségessé a berendezésekrendszeres cseréje.

Darabszámlálás a könyökemelős présen

Darabszám-orientált folyamatellenőrzés a minőségbiztosítás érdekében. A nyomásérzékelők végső vizsgálatához egy munkaállomáson különböző berendezéseket használnak. A teszteléshez a berendezés és a nyomásérzékelő között egy M12-es csatlakozón keresztül létesítenek kapcsolatot .

A jó/nem megfelelő darabok gyártási mennyiségének megállapítása

A jó/nem megfelelő darabok számolása a PT inline berendezésnél. Az ifm prover vállalatnál a nyomásérzékelők különböző alkatrészeit automatizált gyártósoron gyártják. A gyártási folyamat végén a jó és a nem megfelelő darabokat szétválasztják.

Rezgésfelügyelet

Egy központi elszívórendszer ventilátorainak rezgésfelügyelete az ifm prover gmbh-nál

A gyártócsarnokban lévő elszívóberendezésben a ventilátorok teljesítménye döntő fontosságú. Fontos, hogy a lézeres gravírozásból származó forrasztási füst és finom por megfelelő elszívása biztosított legyen. Ha a ventilátorokat nem ellenőrzik folyamatosan, fennáll a veszélye, hogy egy berendezés hirtelen meghibásodik. Ha a lézeres gravírozás során a finom port nem szívják el megfelelően, az minőségromláshoz vezet. Különös figyelmet kell fordítnai a forrasztási füstökre, mivel ezek rendkívül veszélyesek az egészségre. Végül, de nem utolsósorban fennáll a teljes termelés összeomlásának veszélye, ha a gépek leállnak, mert a hulladékhőt nem lehet kellőképpen elvezetni.

Motorállapot

A huzalelőtoló motorok áramfelügyelete javítja a hegesztőrobotok teljesítményét

A huzalelőtoló motorok áramfelügyelete a hegesztőrobotok teljesítményének javulásához vezet. Az ifm moneo Real-Time Monitoring System javítja a robotok hegesztési teljesítményét azáltal, hogy a hegesztőpisztoly huzalelőtolás sebességének áramát figyeli. A túlterhelési és alulterhelési csúcsok észlelésre kerülnek, és lehetőséget adnak a kezelőnek, hogy korrigálja a huzaltovábbítást a megszakítás nélküli termelés érdekében.

Áramfelvétel

A kompresszor üzemi állapotának érzékelése az áramfelvétel alapján

A kompresszor üzemóráinak állapotorientált rögzítése. A kompresszor működése kulcsfontosságú a termelés és a folyamat szempontjából. A kompresszor rendelkezésre állása óriási hatással van számos, a termelés szempontjából fontos berendezésre és folyamatra.

Ventillátor állapotfelügyelete áramfelvétel alapján

A fázisáramok minőségének érzékelése egy elszívóberendezés ventilátoránál a karbantartási egységek szükségletalapú szervezéséhez.

Dekantáló

A tiszta víz visszanyerésére szolgáló ülepítő állapotfelügyelete a moneo RTM segítségével.

A víz kezelése főként az ülepítőben történik. Ezért a rugalmas nyomtatott áramköri lapok folyamatos gyártási folyamata során a vegyi anyagok szennyvízzel kapcsolatos előírásoknak megfelelő ártalmatlanításának biztosítása érdekében szükséges a felügyelet. Ha az ülepítőben meghibásodásra kerül sor, a rugalmas nyomtatott áramköri lapok teljes gyártását le kell állítani, mivel a gyártási folyamat után az ülepítőn keresztül történő vegyszer-ártalmatlanítás ugyanolyan meghatározó a teljes folyamat szempontjából.