You probably do not come from: Hungary. If necessary, change to: United States
Szerviz forródrót +36-96 / 518-397
  1. moneo: IIoT platform
  2. Felhasználási esetek

A vízszűrők ellenőrzése a hűtőkörökben a moneo RTM segítségével

Állapotorientált szűrőkarbantartás hőcserélőkkel ellátott berendezésekben a moneo RTM segítségével

Az ifm prover gmbh hűtőkörében lévő finom szűrők biztosítják a hőcserélőkkel ellátott berendezések zavartalan működését. Kiszűrik a szennyeződéseket a hűtővízből, és így védik a csatlakoztatott gépek hőcserélőjét. Ezen fontos szűrőelemek karbantartását és cseréjét rendszeresen el kell végezni. Az állandó felügyelet optimalizálja ezt a folyamatot, és garantálja a berendezések folyamatos működését.

A szűrőfelügyelet felhasználási esetei a gyártási folyamaton belül:

  • A termék és a folyamat minőségbiztosítása
  • Az energiafogyasztás optimalizálása
  • A karbantartás megszervezése
  • A víz tisztaságának biztosítása, az olyan szennyeződéseket, mint a forgács, algák stb. ki kell szűrni, különben eltömítik a hőcserélőt, és ez meghibásodáshoz vezet

A kiindulási helyzet:

A vízszűrőket meghatározott időközönként (nyolc hetente) és állapottól függetlenül cserélték. Ennek során elvégezték az állapot szemrevételezéses vizsgálatát. A szűrők állandó és központi ellenőrzése nem valósult meg. Ez a korai vagy késői csere, a hibás vagy eltömődött szűrők miatti gépleállás és a karbantartási munkák miatti nem tervezett termeléskiesés miatt többletköltségeket eredményezett. Ezeket nem megfelelően dokumentálták, így a hibaforrásokra vonatkozó későbbi elemzés a hiányzó adatok miatt nem volt lehetséges.

A projekt célja:

A karbantartást megelőző, reaktív stratégiáról állapotorientált stratégiára kellett átállítani. Ennek célja a személyzet alkalmazásának optimalizálása, a szűrőcserék jobb tervezése és az elvégzett intézkedések következetes dokumentálása volt. A karbantartási osztályon a címzettek egy meghatározott csoportjának kellett megkapnia a szűrőcseréről szóló információkat. Erre csak akkor volt szabad sort keríteni, ha az állapot miatt az szükségessé vált. A további optimalizálási lehetőségek felismerése érdekében , lehetővé kellett tenni az adatok elemzését.

A megvalósítás:

A moneo-t a meglévő nagy teljesítményű IT-struktúra központi szerverére telepítették, és a moneo RTM modult a licenckulccsal (LAC) aktiválták. Két nyomásérzékelő van felszerelve a finomszűrő ellenőrzésére, az egyik érzékelő a szűrő előtti, a másik a szűrő utáni nyomást rögzíti. E két értékből meghatározható a nyomáskülönbség, amelyből következtetni lehet a szűrő állapotára. A mérésnek a lehető legpontosabbnak kell lennie. A használt nyomásérzékelők IO-Link interfésszel rendelkeznek, amely az adatokat egy IoT IO-Link masterre továbbítja. A szerverre telepített moneo RTM modul másodpercenként lekérdezi a nyomás adatokat a masterről.

A moneo RTM ezután feldolgozza az adatokat, és felhasználja azokat a következő célokra:

  • A nyomáskülönbség kiszámítása
  • Az előzményadatok mentése
  • Az adatok megjelenítése
  • A határértékek ellenőrzése

A szűrők felügyeletéhez határértékeket határoztak meg a figyelmeztetési és riasztási küszöbértékekhez. Ehhez a szűrő gyártójának adatlapjában feltüntetett adatok szolgáltak alapul. Itt van megadva, hogy mekkora a nyomáskülönbség egy meghatározott átfolyásnál új állapot esetén (a mi alkalmazásunkban kb. 1 m³/h = kb. 0,05 bar). Továbbá ott azt javasolják, hogy a szűrőcserét >0,5 bar nyomáskülönbségnél kell elvégezni. A 0,5 bar összeadódik a nyomáskülönbséggel új állapot esetén, így ebben a példában a szűrőt 0,55 bar-nál kell cserélni. Mivel az alkalmazott érzékelőrendszer kb. 0,05 bar maximális mérési hibát eredményez, a riasztási küszöbérték 0,5 bar-ra van beállítva. A figyelmeztetési küszöbnek itt korábban kell érvénybe lépnie, és 0,45 barra lett beállítva, hogy a személyzet időben megkapja a figyelmeztetést.

A siker:

Már az első hetekben megfigyelhetők voltak az első sikerek. A szemrevételezés és az idő szempontjából már szükség lett volna egy szűrőcserére. Az állandó szűrőfelügyeletből származó adatbázis azonban azt mutatta, hogy a mérési eredmények szerint a szűrőnek csak mintegy 20%-a volt eltömődve. Emiatt úgy döntöttek, hogy felfüggesztik a szűrők időalapú cseréjét, és így jelentősen megnövelik a szűrők üzemidejét.

Összegzés:

A moneo RTM segítségével minden célt sikerült teljesíteni:

  • A berendezés áttekintése és részletes információk megjelenítése a vezérlőpulton
  • Az adatok rögzítése a további optimalizáláshoz
  • Az adatrögzítés elemzési lehetősége
  • A szűrő állapotának folyamatos ellenőrzése
  • E-mail értesítés a határérték megsértése esetén

A rendszer felépítése

  1. IO-Link master (AL1350)
  2. Nyomásérzékelő a szűrő előtt
  3. Nyomásérzékelő a szűrő után

Vezérlőpult

A releváns érzékelőinformációk gyorsan és egyedileg megjeleníthetők a Vezérlőpult funkcióval.

  1. A vonaldiagram a nyomásgörbéket mutatja az idő múlásával (nyomáskülönbség a szűrő előtt és után)
  2. Aktuális nyomás a szűrő előtt
  3. Aktuális nyomáskülönbség, a határértékek megjelenítésével
  4. Aktuális nyomás a szűrő után
  5. Szűrő állapota százalékban
  6. A szűrő aktuális állapotának jelzőlámpás kijelzése

Elemzés

További részletek az elemzésen keresztül tekinthetők meg. A képernyőfotó az egy hónap alatt összegyűjtött nyomásértékeket mutatja. Látható, hogy a nyomáskülönbség idővel növekszik. Mivel a szűrő idővel eltömődik, ez a kép várható. Pozitívum, hogy ez az érték a feltételezettnél lassabban emelkedik, és így a szűrő élettartama meghosszabbítható.

  1. Kék vonal, nyomáskülönbség a szűrőnél

Tasks & Tickets:

Határértékek kezelése

Ezzel a funkcióval a moneo RTM-ben minden egyes folyamatértékhez egyedi határérték definiálható. Ebben az alkalmazásban úgy lett beállítva, hogy időben értesítse a karbantartó személyzetet, ha szűrőcserére van szükség.

Különösen a gép indításakor rövid ideig nagyobb nyomásingadozások fordulhatnak elő; ezek a késleltetési időkkel könnyen áthidalhatók, így a rövid távú határérték-túllépések eltűnnek, és a rendszer csak akkor reagál, ha a nyomáskülönbség X ideig stabilan túllépésre került.

  1. A figyelmeztetési határérték küszöbértéke
  2. A figyelmeztetési határérték késleltetési ideje
  3. A riasztási határérték küszöbértéke
  4. A riasztási határérték késleltetési ideje

Ticket-feldolgozási szabályok kezelése

A Ticket-feldolgozási szabályok varázslóval egyszerűen meghatározhatók a figyelmeztetések és riasztások esetén alkalmazandó stratégiák. Ebben a példában a figyelmeztetési és riasztási határértékek elérésekor az épületgépészet címzettjeinek egy csoportja e-mailben értesítést kap, hogy a szűrőcsere küszöbön áll vagy sürgősen ajánlott.

  1. A határértékek (5) és az adatforrások (6) meghatározása
  2. Meghatározza, hogy melyik szabály kerül alkalmazásra
  3. Meghatározza, hogy a figyelmeztetés vagy riasztás milyen sürgősséggel történik
  4. Meghatározza az e-mail címzettek csoportját
  5. A releváns határértékek meghatározása
  6. A megfelelő adatforrások meghatározása

A moneo által generált e-mail már tartalmazza az első információkat a létrehozott hibajegyről:

  • Az érintett adatforrás
  • Érték túllépése vagy el nem érése
  • Ticket prioritása
  • Időbélyegző

Calculated Values:

Nyomáskülönbség kiszámítása

Nyomáskülönbség ∆P= nyomás a szűrő előtt - nyomás a szűrő után

  1. Nyomás a szűrő előtt
  2. Nyomás a szűrő után
  3. Ofszet a nyomásértékek beállításához (opcionális)
  4. A szűrő előtti nyomás kivonása a szűrő utáni nyomásból
  5. Nyomáskülönbség eredmény bar-ban

Szűrőállapot számítása százalékban [%]

Szűrőállapot %-ban = nyomáskülönbség * 100% / maximális nyomáskülönbség

  1. Nyomáskülönbség
  2. Állandó 100%
  3. Maximális nyomáskülönbség a szűrőcsere során
  4. Szorzás
  5. Osztás
  6. Szűrőállapot eredmény százalékban [%]