You probably do not come from: Hungary. If necessary, change to: United States
  1. moneo: IIoT platform
  2. Felhasználási esetek

A jó/nem megfelelő darabok gyártási mennyiségének felmérése a moneo RTM segítségével

A jó/nem megfelelő darabok számolása a PT inline berendezésnél

Az ifm prover vállalatnál a nyomásérzékelők különböző alkatrészeit automatizált gyártósoron gyártják. A gyártási folyamat végén a jó és a nem megfelelő darabokat szétválasztják.

A válogatást egy megfogókar végzi. A minőségbiztosítás keretében a mennyiségi eloszlást kell meghatározni, hogy elemzéseket lehessen végezni a termékminőség és a gyártási folyamat értékelése céljából.

A kiindulási helyzet:

A gyártott mennyiséget nem figyelték központilag, és a jó és a nem megfelelő darabok mennyiségét sem rögzítették. A gyártásban dolgozókat nem tájékoztatták arról, hogy nem megfelelő darabok voltak jelen, és nem volt áttekintés a keletkezett selejtről. A teljes folyamat átláthatatlan volt. A tervezési forgatókönyveken keresztül történő optimalizálás a múltbeli adatok hiánya miatt nem volt lehetséges.

A projekt célja:

Folyamatos minőségbiztosítás bevezetése a jó és a nem megfelelő darabok gyártási darabszámának összegyűjtése és elemzése, valamint a gyártási és a későbbi folyamatok optimalizálása (pl. a nem megfelelő darabok javítása) .

A megvalósítás:

Az ifm prover gmbh-nál a moneo RTM központilag van telepítve egy szerverre. A gyártott alkatrészeket két csúszdán keresztül válogatják szét jó/nem megfelelő darabok szerint. A csúszdákra egy-egy optikai érzékelőt szereltek, amely az azon keresztül továbbított alkatrészek mennyiségét számolja.

Mindkét számláló megjelenik az IO-Link multifunkcionális kijelzőn. Ezeket IO-Link jellé alakítja, és továbbítja az IO-Link master felé. Az IO-Link master a folyamatadatokat a moneo RTM-nek szolgáltatja a megjelenítéshez, az elszámoláshoz és az elemzéshez.

A siker:

A minőséget sikerült fenntarthatóan biztosítani, és javult a folyamat és a termék minősége is. Az utólagos javítási munkák optimalizálásra kerültek, és lehetőség van a változó folyamatértékekre való gyors reagálásra. Ezen intézkedésekkel máris csökkentek a költségek.

Összegzés:

A célokat az átállásnak köszönhetően sikerült elérni.

Üzemeltetés IO-Link master segítségével

  1. Induktív érzékelők (IFC246: 1 érzékelő a megfelelő darabokhoz / 1 érzékelő a nem megfelelő darabokhoz)
  2. Újraindítási lehetőség (pl. kulcsos kapcsoló)
  3. IO-Link multifunkcionális kijelző (DX2055)
  4. IO-Link master (AL1350)

Vezérlőpult

Kapjon áttekintést a moneo vezérlőpulton keresztül. A vezérlőpult áttekintést nyújt a felhasználónak az ezen berendezésre vonatkozó releváns folyamatértékekről.

  1. Aktuális teljes termelési mennyiség (a megfelelő [2] és a nem megfelelő darabokból [3] kiszámítva)
  2. Nem megfelelő darabok számlálója
  3. Megfelelő darabok számlálója
  4. A megfelelő darabok és a nem megfelelő darabok aránya
  5. Az arány jelzőlámpás kijelzése ( <0,5 % = zöld, >0,5 % sárga, >1,0 % = piros )

Elemzés

Az elemzési funkció lehetővé teszi a tényleges állapot részletes megfigyelését a rögzített múltbeli adatokkal összehasonlítva. Ez lehetővé teszi a termelési és minőségi folyamatok azonosítását, a megfelelő intézkedések kezdeményezését és az intézkedés hatékonyságának nyomon követését.

A gyártási folyamattól függően a környezeti feltételek, például a helyiség hőmérsékletének vagy páratartalmának változása miatt is előfordulhatnak minőségi ingadozások. Ha az elemzésbe más folyamatértékeket is bevonnak, ezen összefüggések kimutathatók lesznek.

Tasks & Tickets: Határértékek kezelése a moneo RTM segítségével

A határértékek egyedi beállításával különböző riasztási és eszkalációs szintek, valamint információs csatornák határozhatók meg.

  1. A figyelmeztetési határérték küszöbértéke
  2. A riasztási határérték küszöbértéke

Ticket-feldolgozási szabályok kezelése

Figyelmeztető és riasztási szabályok definiálása az integrált varázsló segítségével.

  1. A határértékek (5) és az adatforrások (6) meghatározása
  2. Meghatározza, hogy melyik szabály kerül alkalmazásra
  3. Meghatározza, hogy a figyelmeztetés vagy riasztás milyen sürgősséggel történik
  4. Meghatározza az e-mail címzettek csoportját
  5. A releváns határértékek meghatározása
  6. A megfelelő adatforrások meghatározása

A moneo által generált e-mail már tartalmazza a ticket-információkat:

  • Az érintett adatforrás
  • Érték túllépése vagy el nem érése
  • Ticket prioritása
  • Időbélyegző

Calculated Values: számított értékek

Teljes termelési mennyiség

CTU BAD+CTU GOOD= CTU TOTAL

  1. Nem megfelelő darabok számlálója (CTU BAD)
  2. Megfelelő darabok számlálója (CTU GOOD)
  3. Teljes termelési mennyiség (CTU TOTAL)

A megfelelő darabok és nem megfelelő darabok százalékos aránya
A nem megfelelő darabok arányának kiszámítása az összmennyiséghez viszonyítva.

RATIO GOOD BAD [%] = CTU BAD * 100 / CTU TOTAL

  1. Nem megfelelő darabok számlálója (CTU BAD)
  2. Állandó 100%
  3. Teljes termelési mennyiség (CTU TOTAL)
  4. A nem megfelelő darabok aránya a teljes mennyiséghez képest %-ban