• Proizvodi
  • Industrije
  • IIoT i rješenja
  • Usluga
  • Poduzeće

Boehringer Ingelheim – Nadzorom vibracija osigurava se vrijeme rada

Farmaceutska industrija
Ostale industrije
Medicinska tehnologija
Izvješće o primjeni
Visoko skladište s paletama, između njih se kreće stroj za skladištenje i preuzimanje.

Dizalice za slaganje visine do 40 metara i duljine 130 metara mogu podnijeti terete do jedne tone.

Farmaceutsko poduzeće Boehringer Ingelheim oslanja se na praćenje stanja ifm-ovim rješenjima

Boehringer Ingelheim jest biofarmaceutsko poduzeće aktivno u području zdravlja ljudi i životinja. Kao jedan od vodećih investitora u istraživanje i razvoj u industriji, poduzeće se usredotočuje na razvoj inovativnih terapija u područjima s visokom nezadovoljenom medicinskom potrebom. Neovisno od svog osnutka 1885. godine, poduzeće Boehringer ima dugoročnu perspektivu, ugrađujući održivost u cijeli lanac vrijednosti. Više od 53 500 zaposlenika opslužuje preko 130 tržišta kako bi izgradili zdraviju, održiviju i pravedniju budućnost.

U najsuvremenijem, potpuno automatiziranom visokom skladištu kapaciteta 16 000 skladišnih mjesta, vrijedne sirovine, međuproizvodi i gotovi proizvodi skladište se sigurno i učinkovito. Kontinuirana dostupnost ovih proizvoda za proizvodnju i otpremu ključna je za održavanje neprekinutog lanca opskrbe. Logistiku u skladištu obavljaju četiri visokoučinkovite dizalice za slaganje, svaka dugačka 130 metara i visoka 40 metara. Sposobni za pomicanje paletnih tereta do jedne tone, oni su ključne komponente unutarnjeg toka materijala.

Izazov: sprječavanje neplaniranih zastoja

Ključni izazov za Boehringer Ingelheim jest sprječavanje neplaniranih zastoja dizalica za slaganje. Ako jedna od njih zakaže, pristup potrebnim proizvodima više nije moguć jer se skladišne ​​lokacije dodjeljuju nasumično. U najgorem slučaju, cijele proizvodne linije mogle bi se zaustaviti. Takvi poremećaji ne samo da uzrokuju financijske gubitke, već mogu ugroziti i opskrbu pacijenata lijekovima koji spašavaju živote.

Kako bi se to spriječilo, oštećenja komponenti poput ležajeva, pogona i mehaničkih dijelova uzrokovana trošenjem moraju se otkriti što je ranije moguće. Cilj je omogućiti prediktivno održavanje i smanjiti neplanirane zastoje na apsolutni minimum. Redoviti pregledi i održavanje ne mogu u potpunosti uzeti u obzir kumulativno opterećenje kojem je oprema izložena tijekom kontinuiranog rada.

O poduzeću Boehringer Ingelheim

Boehringer Ingelheim jedno je od 20 vodećih svjetskih farmaceutskih poduzeća s više od 130 godina iskustva. Također je najveće istraživačko farmaceutsko poduzeće u Njemačkoj. Odjel za inženjerstvo i tehnologiju poduzeća Boehringer Ingelheim surađuje sa stručnjakom za automatizaciju, poduzećem ifm, na području analize vibracija i valjnih ležajeva od 2008. godine.

O poduzeću Boehringer Ingelheim

Boehringer Ingelheim jedno je od 20 vodećih svjetskih farmaceutskih poduzeća s više od 130 godina iskustva. Također je najveće istraživačko farmaceutsko poduzeće u Njemačkoj. Odjel za inženjerstvo i tehnologiju poduzeća Boehringer Ingelheim surađuje sa stručnjakom za automatizaciju, poduzećem ifm, na području analize vibracija i valjnih ležajeva od 2008. godine.

Elektromotor i pogonski kotač skladišta i jedinice za dohvaćanje, oba s ugrađenim senzorima vibracija.

Visokoosjetljivi senzori ubrzanja kontinuirano prate vibracije na komponentama poput kotača i pogona kako bi rano otkrili trošenje ili oštećenje.

Rješenje: stalno nadziranje vibracija

Kako bi se suočilo s ovim izazovom, poduzeće Boehringer Ingelheim surađivalo je sa stručnjacima za praćenje stanja iz poduzeća ifm kako bi implementiralo vrhunski sustav za kontinuirano praćenje stanja dizalica za slaganje. Visokoosjetljivi senzori ubrzanja kontinuirano prate vibracije na kritičnim komponentama kao što su pokretni i vodeći valjci, mjenjači i motori dizalica. Senzori su osmišljeni za otkrivanje čak i najmanjih odstupanja u obrascima vibracija – omogućujući rano otkrivanje potencijalnih oštećenja.

Podaci o vibracijama prethodno se obrađuju dijagnostičkom elektronikom serije VSE i šalju se putem optičke podatkovne veze na namjensko industrijsko računalo, gdje inteligentni dijagnostički softver moneo provodi detaljnu analizu i interpretaciju. Kako bi se zajamčila precizna detekcija, senzori se postavljaju što bliže komponentama koje se prate. Osim toga, referentni pokusi provode se u neopterećenom stanju kako bi se zajamčili osnovni podaci za otkrivanje neispravnosti.

Pragovi upozorenja i alarma unaprijed su definirani u sustavu. Kada se prekorače ovi pragovi, tim za održavanje automatski se obavještava putem e-pošte. To omogućuje brzu reakciju kako bi se spriječila šteta prije nego što dovede do skupih kvarova.

Tri jedinice za vrednovanje postavljene jedna pored druge u upravljačkom ormariću.

Podaci o vibracijama prethodno se obrađuju s pomoću jedinice VSE za vrednovanje, a analiziraju ih dijagnostički softver moneo.

Prednosti: povećano vrijeme rada stroja i ciljano održavanje

Cilj je spriječiti neplanirane prekide u radu tijekom trenutačnih radnji. Zahvaljujući ranom otkrivanju trošenja, radovi na održavanja mogu se unaprijed zakazati – na primjer, tijekom planiranih prekida u radu ili vikendom. Ova proaktivna strategija održavanja već se pokazala uspješnom: U jednom slučaju, povećane razine vibracija otkrile su da je vodeći valjak bio previše zategnut tijekom održavanja. Problem je brzo uočen i ispravljen – prije nego što je došlo do daljnje štete.

Sustav za praćenje stanja stoga daje vrijedan doprinos poboljšanju raspoloživosti opreme, a istovremeno omogućuje održavanje bez prekida rada. Ohrabreno pozitivnim rezultatima, poduzeće sada planira nadograditi sve svoje dizalice za slaganje ifm-ovim rješenjem za nadzor. Ne samo da pruža jasniju sliku stanja stroja, već i značajno poboljšava pouzdanost u radu pomažući u izbjegavanju neplaniranih prekida u radu. Od samog početka, ifm je impresionirao svojim dubinskim stručnim znanjem i cjelovitim pristupom rješenjima.

ifm kao partner za integraciju

Tijekom cijelog projekta, ifm je otišao daleko dalje od isporuke hardvera. Poduzeće je djelovalo kao partner za cjelovitu integraciju, podržavajući tim poduzeća Boehringer Ingelheim kroz sve faze – od početne ideje, preko podrobnog planiranja, do uspješnog puštanja u rad. Osim što je isporučio hardver za vibracijsku dijagnostiku, ifm je pomogao s konfiguracijom dijagnostičke elektronike i zajamčio neometanu integraciju u platformu IIoT softvera moneo.

Završetak

Zahvaljujući prediktivnom nadzoru vibracija uporabom naprednih komponenti za praćenje stanja poduzeća ifm, Boehringer Ingelheim sada može identificirati i riješiti potencijalne probleme prije nego što dovedu do kvara dizalice za slaganje. To štiti logističke procese i održava proizvodne linije u radu. Istovremeno se smanjuje trošenje i optimiziraju postupci održavanja.

Ulaganje u inovativnu tehnologiju praćenja – potkrijepljeno bliskim partnerstvom s ifm-om – naglašava kontinuiranu predanost poduzeća Boehringer Ingelheim optimizaciji poslovanja i održavanju najviših standarda u farmaceutskoj proizvodnji i logistici.

Preuzmite izvješće o primjeni (PDF)
Koji je vaš uspjeh ifm-om?

Jeste li proveli zanimljivu primjenu s hardverom ili softverom poduzeća ifm? Kako vam naši senzori pomažu u optimizaciji obradnih operacija? Javite nam! Sa zadovoljstvom ćemo široj publici predstaviti vaše rješenje i podijeliti vaše znanje. Dakako, potpuno besplatno.

Sljedeće bi vas teme također mogle zanimati: